[实用新型]一种塑料异型材切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料异型材挤出设备，尤其是一种塑料异型材切割机。 

背景技术

长期以来，传统的塑料异型材切割方式采用电机带动圆锯片进行切割，切割过程中噪音大且产生大量粉尘，对环境影响较大，通常为收集粉尘还要用到吸尘器，因此，传统方法切割PVC塑料型材不仅成本高，且对环境污染大。 

发明内容

为克服以上塑料异型材切割机缺点，本实用新型提供一种切割效率高、对环境污染小的塑料异型材切割机。 

为了达到以上目的，本实用新型切割机包括固定装置、切割装置和基板，固定装置包括压紧气缸、导向座、导向座端部的橡胶块、压紧导杆、立柱，其中压紧导杆穿过导向座，压紧气缸安装在导向座上，压紧气缸推动导向座上下移动，导向座固定在立柱上且可绕立柱转动；切割装置包括刀架、刀片、张紧气缸、主气缸、两个导杆、两个导套、磁性开关和红外线加热管，其中主气缸和导套固定在基板上，刀架两侧各有一个导杆穿过基板和导套，导杆将刀架和主气缸连接在一起，刀片两端分别固定在刀架的固定轴和调整轴上，张紧气缸固定在刀架上，刀片固定在固定轴上，红外线加热管安装在导向座靠近刀片一侧，位置与刀片相对应，主气缸上带有卡槽，磁性开关直接安装卡槽上。 

因安装了短波红外线加热管，在切割机切割时，短波红外线加热管对刀片辐射加热，经加热的刀片有利于切割塑料型材，并且切割的断面整齐。 

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

附图说明

图1是个本实用新型切割机的结构示意图 

图2是图1的右向视图

图3为图2的P-P向视图

在图1—图3中：

1、固定轴，2、刀架，3、导杆，4、刀片，5、塑料异型材，6、基板，7、导套，8、主气缸，9、磁性开关，10、张紧气缸，11、调整轴，12、压紧气缸，13、压紧导杆，14、导向座，15、橡胶块，16、立柱，17、红外线加热管

具体实施方式

图1所示，一种塑料异型材切割机，包括固定塑料异型材固定装置、切割塑料异型材的切割装置和基板，固定装置包括压紧气缸12、导向座14、导向座14端部的橡胶块15、压紧导杆13和立柱16，其中压紧导杆13穿过导向座14，控制导向座14上下移动，压紧气缸12安装在导向座14上，压紧气缸12推动导向座14上下移动，为有效固定塑料异型材5，在导向座14的底端带有一个橡胶块15，导向座14固定在立柱16上，导向座14可以绕立柱16转动，以便于维修，整个固定装置通过立柱16固定在基板6上。切割装置包括刀架2、一个条形刀片4、张紧气缸10、主气缸8、两个导杆3、两个导套7和一个短波红外线加热管17，其中主气缸8和导套7固定在基板6上，刀架2两侧各有一个导杆3穿过基板6和导套7，导杆3将刀架2和主气缸8连接在一起，导套7与导杆3相适配，控制导杆3上下移动，从而保证刀架2上下运动平稳，条形刀片4的两端各有一个安装孔，刀片4的两端分别固定在固定轴1和调整轴11上，刀片4倾斜安装在刀架2上，张紧气缸10固定在刀架2上，在张紧气缸10作用下，刀片4固定在固定轴1上，刀片4处于张紧或松弛状态，当刀片4处于张紧状态时，刀片4切割塑料异型材5时不易被折断。另有一个短波红外线加热管17安装在导向座14靠近刀片4一侧，位置与刀片4相对应，在短波红外线加热管17靠近刀片一侧涂有金粉层，可定向加热刀片4。为达到自动切割塑料异型材5，在主气缸8上设置一个卡槽，一个信息控制的磁性开关9卡在卡槽上。在切割塑料异型材5时，将待切割的塑料异型材5放在基板6上，在压紧气缸12作用下，导向座14向下运动，通过橡胶块15将塑料异型材5固定住，主气缸8通过导杆3驱动刀架2运动，带动刀片4作上下往复运动，刀片4交替张紧和松弛，在刀片4张紧时向下切割固定在基板6上的塑料异型材5，而将待切割的塑料异型材5切割成设定长度。