[实用新型]一种加工倾斜端面橡塑密封圈的切削刀具有效

专利信息
申请号: 201120545830.4 申请日: 2011-12-23
公开(公告)号: CN202517512U 公开(公告)日: 2012-11-07
发明(设计)人: 赵晶玮 申请(专利权)人: 瑞钛(南京)科技有限公司
主分类号: B26D1/06 分类号: B26D1/06;B26D3/02
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 奚幼坚
地址: 210000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 加工 倾斜 端面 密封圈 切削 刀具
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及切削刀具,尤其是一种加工倾斜端面(或“V”形端面)橡塑密封圈的切削刀具。 

背景技术

当车床加工两端面都带有斜面或“V”形面的金属圆环件时,一般是车床卡爪夹持棒料或管料的一端,先加工出一端的斜面或“V”形面,然后利用车床的切断刀以垂直于工件轴线方向切断工件,并掉头夹持切断的工件来加工另一端面的斜面或“V”形面。但对于加工对象为橡塑材质时,由于材料的硬度很低,质地很软,切断下来的小环件一夹持就会出现严重变形,无法加工,因此必须在切断工件前车削加工完毕。对于橡塑材质的密封圈可加工出一端带有斜面或“V”形面而另一端面则无法加工成形,只能用切断刀垂直于工件轴线切断,即成为一端带有斜面或“V”形面而另一端面为平面的的橡塑圈。对于两端面都带有斜面或“V”形面的橡塑密封圈则只能采用胶料通过模具模压加工而成,但模压的缺点是生产时产品属于热态,最终的冷态产品会出现收缩现象,造成尺寸的误差,必须根据经验事先放有一定的收缩余量,因此加工难度大,精准度低,产品的合格率也较低。采用模压的方法,每一规格的产品必须配有一套专用模具,产品的规格一多,模具成本非常的高,因此模压方法只适合于产品尺寸精度不高且单一规格数量较多的情况。对于尺寸精度要求较高及小批量多规格的此种结构的橡塑圈如双端面都带有斜面或“V”形面的橡塑圈的生产若仍采用模压的方法则无法高质量的完成,加工成本也非常的高,经济性很差。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术缺点,提供一种加工倾斜端面(或“V”形端面)橡塑密封圈的切削刀具,一把切削刀具可加工出双端面都带有特定斜面角度或“V”面的各种尺寸规格的橡塑圈产品,加工出的产品尺寸精度很高,表面质量很好,完全符合产品技术要求。 

为实现以上目的,本实用新型的技术方案是:一种加工倾斜端面橡塑密封圈的切削刀具,刀具固定刀杆上,刀杆固定在刀座上,刀座固定在机床的刀塔上,其特征是,刀具前端呈尖劈状,刀尖设有圆弧,刀具尾端为柱状体,插入刀杆孔内通过螺钉固定,设有至少一把刀具斜向固定在刀杆上,刀具与旋转轴线的夹角30°至60°。 

可以设置二把刀具对称设置于旋转轴线的两侧;所说刀具尾端粗于刀身,为圆柱或多面体柱。 

本实用新型的优点及有益效果:安装一把刀具可加工出两个端面都为斜面的橡塑圈,而带有两把刀具的切削刀具可加工出两个端面都为“V”形面的橡塑圈。当一把刀具通过刀座固定于车床或加工中心等设备的刀塔上时,橡塑件原料工件如管料或棒料随车床或加工中心等设备的主轴旋转,刀具接触到工件的外径在编辑好的程序下,沿刀具轴线方向向 工件内径或圆心方向运动,切削出一倾斜的端面并最终切断,如此可加工出两个端面都为斜面的橡塑圈;安装两把刀具可加工出端面为“V”形的橡塑圈,加工时,橡塑件工件如管料随车床或加工中心等设备的主轴旋转,一个刀具从工件内径处沿自身的轴线方向逐步车削工件某一端面靠内径处的斜面,当此斜面加工完毕后,另一刀具从工件外径处按自身的轴线方向运动,加工出此端面的靠外径处的斜面,两个斜面组合成一个”v”端面。然后两个刀具分别加工工件另一端面的两个斜面,此端面的斜面加工完毕时,工件被最终切断,无需再重新夹持切断下的工件继续加工,因此避免了夹持切断下的质地较软的橡塑圈,故不存在加工变形的现象。整个切削过程是利用刀具前端的刃口切削,随着切削深度的变深,刀具的非刃口部位对已切开的橡塑件的开口进行挤压扩张,以方便刀片进一步深入工件进行切削工作。此切削刀具加工产品的效率较高,产品端面尺寸精度高,表面质量好,表面粗糙度可低于RA1.6μm;利用一把切削刀具就可加工相同端面结构的在车床或加工中心等设备回转直径范围内的各种直径大小的橡塑圈产品,因此加工成本也较低,适用范围很广。 

附图说明:

图1是本实用新型结构图; 

图2-5为本实用新型使用状态示意图。 

具体实施方式

参看图1,刀具1、3斜向对称固定在刀杆4上,刀具与旋转轴线的夹角30°至60°(即两把刀具之间60°至120°)。刀杆4通过螺钉5固定在刀座6上,刀座6固定在机床的刀塔上,.刀具前端呈尖劈状,刀尖设有圆弧刃口,刀具1、3尾端为柱状体,插入刀杆4的孔槽内通过螺钉2固定。刀具的轴线(即刀尖与刀尾中心的连线)与刀杆安装孔槽的轴线重合。为避免刀具在切削时受到切向力而断裂,刀具切削工件时的行走路线应按照刀具的轴线方向。 

实施例:两把刀具之间90°。 

参看图2,当橡塑材质的工件7被设备的卡爪夹持,以X轴方向为回转中心旋转,刀具1沿自身的轴线方向(箭头方向)逐步车削工件7,最终加工出靠内径侧的斜面8。参看图3,刀具1退出,刀具3沿自身的轴线方向(箭头方向)逐步车削工件7,加工出靠外径侧的斜面9。两个斜面组合成一个90度的”v”端面。参看图4,刀具3沿自身的轴线方向(箭头方向)逐步车削工件7,加工出另一端面靠内径侧的斜面10。参看图5,刀具3退出,刀具1沿自身的轴线方向(箭头方向)逐步车削工件7,加工出另一端面靠外径侧的斜面11,并最终切断,“V”形圈12被加工完毕,成为两个端面都带有夹角为90度的”v”形结构橡塑圈。利用此切削刀具加工出的”v”面尺寸精度高,表面质量好,粗糙度可低于RA1.6μm,加工效率也很高。当更换不同孔槽轴线夹角度数的刀杆,安装上刀片就可加工出其他夹角度数的”v”形橡塑密封圈。加工成本较低,适用范围很广。 

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