[实用新型]分布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫装置，特别是涉及一种脱硫塔元件。 

背景技术

目前脱硫塔中的分布器滴液孔都是圆孔，脱硫塔基本上使用聚丙烯填料，填料随着使用周期的延长不可避免的出现老化，强度降低等情况，随反复扒塔，清洗及运行过程的湍流，会出现填料破碎，碎填料从填料支撑随脱硫液下移到下一段的气液再分布装置，加上脱硫液中混杂结晶体和气体，很容易填到滴液孔或形成桥架现象，影响液体再分布的点密度，造成液体的再分布不均，脱硫液流量调控范围小，严重时可造成泛液影响脱硫效率和截面阻力。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气液分离、防泛液、脱硫液流量调控范围大、防堵塞的分布器。 

本实用新型分布器，总管联通若干分管，总管与所述每个分管末端分别设有堵板，总管和每个分管下表面分别设有若干下长腰形圆孔，所述分管上表面设有若干上长腰形圆孔，所述上长腰形圆孔上方设置有弧形限流板，所述弧形限流板较短两端固定在所述分管上表面。 

与现有技术相比，本实用新型分布器滴液孔为长腰形圆孔，增大了滴液面积，可以有效防止堵塞，增加滴液量，防止因脱硫气体流速过快、过大，脱硫液不足而发生泛液现象，同时每个分管的上表面增加若干上长腰形圆孔和弧形限流板，可以让脱硫液中的气体逸出，达到气液分离的目的，在分布器中压力增大时，弧形限流板会限制上长腰形圆孔的脱硫液流量，合理控制脱硫液分布又缓解分布器中的压力，适用不同的脱硫液流量，脱硫液流量调控范围大。 

本实用新型分布器，其中所述总管下表面和所述每个分管中点处上表面开设有相匹配的联通口，所述总管与所述分管在联通口处焊接联通，采用此种结构是为了减少焊接点，防止有漏点，同时总管在上，分管在下可以使总管底部不至于沉淀太多结晶体和破碎填充料。 

本实用新型分布器，其中所述总管前端设置有法兰。采用此种机构是为了使总管与塔体之间便于连接和固定。 

下面结合附图对本实用新型分布器作进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型分布器的俯视图； 

图2为本实用新型分布器仰视图。 

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型分布器总管1联通若干分管2，总管1下表面和每个分管2中点处上表面开设有相匹配的联通口，总管1与每个分管2在联通口处焊接联通，总管1与分管2末端分别设有堵板7，总管1和每个分管2下表面分别设有若干下长腰形圆孔4，分管2上表面设有若干上长腰形圆孔5，每个上长腰形圆孔5上方设置有弧形限流板6，弧形限流板6较短两端固定在分管2上表面，总管1前端设置有法兰9。 

本实用新型分布器在使用时，通过法兰9固定在脱硫塔内，脱硫液中的结晶体和破碎填充料可以很容易从增大滴液面积的下长腰形圆孔4滴出，而不会堵塞滴孔，当要脱低硫时，脱硫液进入分布器内压力不大，脱硫液从下长腰形圆孔4流出，气体从上长腰形圆孔5排出，当要脱高硫时，需脱硫液流量大，分布器内压力大，脱硫液在压力的作用下从下长腰形圆孔4和上长腰形圆孔5流出，弧形限流板6会限制上长腰形圆孔5的流量，保证合理的脱硫液流量，防止脱硫液流量过大，又可以保证分布器内压力不至于过大，增大了脱硫液流量的调控范围，由于本实用新型分布器可以适用不同脱硫液流量，不同的脱硫液流量会带来不同的脱硫液喷淋密度，操作空间比较大，根据调节脱硫液流量调节脱硫液喷淋密度，可以脱合成氨高硫，还可以用于冶金的焦炉气、煤气、荒煤气、水煤气、半水煤气的脱低硫。 

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。