[实用新型]适用于超高压绝缘纸板输送带上的节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种节能的装置，特别是用于超高压绝缘纸板生产过程中的预装机和装板机输送带上的节能装置。 

背景技术

超高压绝缘纸板的生产流程中，每一张湿纸坯通过预装机装到装板机中，装板机把一笼湿纸坯装进热压机中，湿纸在热压机中脱水干燥成超高压绝缘纸板。这种纸板规格有(长x宽x厚)4200mmx3200mmx(1.0～8.0)mm和4200mmx2100mmx(1.0～8.0)mm等，一张4200mmx3200mmx5.0mm的湿纸坯的重量有329kg。湿纸在预装机和装板机运输皮带上，每一层的运输皮带通过导辊与一个小电机连接进行传动，导辊带动皮带是依靠摩擦力的作用。湿纸越重所需的摩擦力越大，所配用电机也越大，动力消耗就增加。并且有摩擦的部位会产生粉尘，超高压绝缘纸板的生产环境要最大限定降低粉尘的产生。但是动力不够大时，湿纸从预装机进入装板机、从装板机进入热压机时会发生湿纸接触皮带的一面被搓坏或起皱现象，导致纸板报废，成品率降低，严重时造成压机垫网损坏引起生产不正常，生产成本提高。 

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于超高压绝缘纸板生产过程 中的预装机和装板机上使用节能的装置， 

本实用新型的主要技术方案如下： 

适用于超高压绝缘纸板输送带上的节能装置，所述装置由两端加工有螺纹的钢条、螺母和空心轮组成，空心轮装在两端有螺纹的钢条上，钢条装在皮带下面和支撑板之间，钢条的两端用螺母固定在横梁上。 

本实用新型的优点： 

1、这种节能的装置承载了湿纸的一定重量，减少了导辊与运输皮带的摩擦力，降低了动力消耗，节约了能源。 

2、解决了湿纸与运输皮带接触面发生的湿纸被搓烂和起皱造成的纸板报废问题，提高了产品成品率。减少了因压机垫网损坏引起的停机机率，降低了生产成本。 

3、减少了摩擦所产生的粉尘，确保生产环境的洁净，提高了产品质量。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图所示，适用于超高压绝缘纸板输送带上的节能装置，所述装置由两端加工有螺纹的钢条1、螺母3和空心轮2组成，空心轮2装在两端有螺纹的钢条1上，钢条1装在皮带下面和支撑板之间，钢条的两端用螺母3固定在横梁上。 

预装机和装板机的皮带套在由电机带动的导辊4上，湿纸坯 在皮带上面，皮带下面是非金属材料做的支撑板。把强度好耐磨的非金属材料加工成的空心轮数个，圆柱型不锈钢条数根两端加工有螺纹，与圆柱形不锈钢条螺纹，相配合的不锈钢螺母数个，把空心轮按一定的间距装在圆柱型不锈钢条上，然后把装上空心轮的圆柱形不锈钢条装在皮带下面和支撑板之间，两端用不锈钢螺母固定在预装机和装板机横梁上，这样皮带在运转时圆柱形不锈钢条上的空心轮也运转，空心轮拖起皮带减少皮带与支撑板的摩擦，也减小了皮带与导辊间的摩擦力。