[实用新型]一种轨道式超声波清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，具体地说一种轨道式超声波清洗机。

背景技术

目前永磁铁氧体磁瓦生产行业普遍采用履带式超声波清洗机来清洗磁瓦，是先用人工将磁瓦摆放到超声波清洗机履带上，履带载着磁瓦经过下坡入水、超声波清洗、爬坡出水等动作后，磁瓦位置产生移动，摆放不整齐，影响了后续的外观检查工作效率。CN201020509259.6提出一种与履带式超声波清洗机配套的摆瓦装置，降低了摆瓦人员的劳动强度，但仍未解决清洗后磁瓦的整齐摆放问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种轨道式超声波清洗机，该清洗机与磨床连接后，能够实现磁瓦零件的自动清洗，经过清洗后的磁瓦排列整齐，有利于提高后续的检查工作效率。

本实用新型的技术方案是，包括超声波发生器的上振盒和下振盒安装在水箱内；水箱上的进水管和出水管，其特征在于，在超声波发生器的上振盒和下振盒之间固定有与磁瓦磨床的出瓦轨道对接的轨道，在水箱两端开有进磁瓦孔和出磁瓦孔；轨道沿进磁瓦孔和出磁瓦孔贯穿整个水箱；磁瓦磨床的出瓦推力自动推动磁瓦沿轨道列队通过进磁瓦孔进入水箱中，清洗后自动从出磁瓦孔列队离开。

所述轨道由“┗”状的左轨道和“┛”状的右轨道组成。

所述轨道的底面开有10~100个孔径为Φ1mm~Φ5mm的小孔，增加小孔后能够增加超声波的穿透率，能够进一步改善清洗效果。

所述水箱的进磁瓦孔和出磁瓦孔处安装有大小调整板，通过调整尺寸适应不同尺寸的磁瓦，缩小进磁瓦孔和出磁瓦孔和磁瓦之间的间隙，从而减少清洗过程中水箱中清洗水的泄露。

本实用新型的有益效果：本实用新型与磨床连接后，能够实现磁瓦零件的自动清洗，经过清洗后的磁瓦排列整齐，有利于提高后续的外观检查工作效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的进出料孔调整板示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例： 

参照附图1：

超声波发生器的上振盒1和下振盒2安装在水箱5内，在上振盒1和下振盒2的之间固定有与磁瓦磨床的出瓦轨道对接的“┗”状的左轨道3和“┛”状的右轨道4，轨道沿水箱5两端的进磁瓦孔6和出磁瓦孔7贯穿整个水箱；在轨道的底面开有20个Φ2mm的小孔8；在水箱5上装有进水管9和出水管10；磁瓦磨床的出瓦推力自动推动磁瓦11沿轨道列队通过进磁瓦孔进入水箱中，清洗后自动从出磁瓦孔列队离开。

参照附图2：

水箱的进磁瓦孔和出磁瓦孔处安装有大小调整板12，调整板通过调整板固定螺钉13固定。通过调整尺寸适应不同尺寸的磁瓦，缩小进磁瓦孔和出磁瓦孔和磁瓦之间的间隙，从而减少清洗过程中水箱中清洗水的泄露。

本实用新型的工作过程如下：

打开进水管9，将水箱5加满水，再打开出水管10，使水箱进水和出水处于平衡状态，然后开启超声波发生器。将左轨道3和右轨道4与磁瓦磨床的出瓦轨道对接，利用磨床的出瓦推力，磁瓦11沿左轨道3和右轨道4列队通过进料孔6自动进入清洗机水箱5中，在上振盒1和下振盒2产生的超声波作用下，磁瓦被清洗干净，清洗后的磁瓦继续沿左轨道3和右轨道4整齐列队移出。

经过清洗后的磁瓦排列方式为整齐纵向排列，有利于提高后续的外观检查工作效率。