[实用新型]一种引渠机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆技术领域，尤其是电缆铜丝镀锡时用于校正其应力的引渠机。

背景技术

在电缆生产中，为防止电缆铜丝（即内导体）在高温潮湿环境中被氧化，同时为了方便焊接，一般会对铜丝表面进行镀锡处理。具体过程是：铜丝从卷筒上被牵引，经过镀锡干燥机的烘箱后将铜丝的表面污物加热，然后进入清洁水槽清洗，之后再进入另一烘箱将铜丝表面的水分烘干，接着进入锡炉内进行镀锡形成镀锡铜丝，最后在收卷机上收卷。一般地，为了校正镀锡铜丝的应力，所述锡炉和收卷机之间会设置一个引渠机，常规的引渠机一般包括立式布置的机架，所述机架上安装有对称布置在机架前后两侧的两个引渠机构，每个引渠机构包括一组进线过桥轮、一组出线过桥轮以及位于两组过桥轮之间的引渠，所述引渠上均匀开设有若干条用于校正镀锡铜丝应力的沟槽，每条沟槽沿着引渠的周向伸展。每条镀锡铜丝先后经过一个进线过桥轮、一条沟槽和一个出线过桥轮以校正应力，使其符合要求。

常规引渠的长度一般为45-50cm（所有沟槽均匀分布在引渠上，间距5-7cm），而每组出线过桥轮的宽度（即该组过桥轮中位于两端的两个过桥轮之间的距离）一般为65-80cm，这样就使得镀锡铜丝与出线过桥轮的横截面（垂直于过桥轮轴线）之间的夹角较大，特别是两端的出线过桥轮处的夹角可达50-70度，夹角过大会导致镀锡铜丝的弹性过高，收卷时会在卷筒上打结，影响收卷工作，而且会电缆的性能造成一定影响。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种引渠机的改进，该引渠机应能较好地校正镀锡铜丝的应力，避免出线镀锡铜丝打结的现象，而且具有结构简单、使用方便的特点。

为实现以上目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种引渠机，包括立式布置的机架，所述机架上设置有至少一个引渠机构，每个引渠机构包括水平布置的一组进线过桥轮、一组的出线过桥轮以及位于两组过桥轮之间的一个引渠，所述引渠上均匀布置有若干条沿其周向伸展的沟槽，其特征在于：所述引渠的长度为65-75cm；所述沟槽和出线过桥轮之间的镀锡铜丝，与出线过桥轮横截面之间的夹角为10-20度。

所述进线过桥轮、引渠、出线过桥轮之间的空间夹角为50-70度。

所述引渠上制有8-10条沟槽，两条沟槽的间距为6-9cm。

本实用新型的工作原理与常规引渠机相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，镀锡铜丝与过桥轮横截面之间的夹角为10-20度，远远小于常规引渠机上的50-70度的夹角，在校正镀锡铜丝应力的同时，也保证其弹性在正常范围内，不会在收卷时打结，结构简单，使用较为方便，制作成本也较低。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是图2中A部的放大示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，一种引渠机，包括立式布置的机架1（高度1.3-1.5m），所述机架上设置有对称布置在机架前后两侧的两个引渠机构，每个引渠机构包括一组进线过桥轮2、一组的出线过桥轮5以及位于两组过桥轮之间的一个引渠3（三者均沿前后方向水平伸展，方向参考图1），所述引渠为被动式引渠（在镀锡铜丝的带动下转动），引渠的外圆柱面上开设有若干条沿引渠周向伸展的沟槽3-1（镀锡铜丝在沟槽中运动，其应力被校正）。所述进线过桥轮和出线过桥轮分别通过可转动的支架4安装在所述机架上。镀锡铜丝6从锡炉出来后，先后经过进线过桥轮、沟槽、出线过桥轮（生产过程中通常有多条铜丝进行镀锡，每条镀锡铜丝通过一个进线过桥轮，一条沟槽和一个出线过桥轮），将其应力校正在合理范围内。所述进线过桥轮、引渠、出线过桥轮之间的空间夹角为50-70度（推荐为60度，可以根据需要调节支架的位置）。本实用新型的上述结构均与常规引渠机类似。

为解决常规引渠机中镀锡铜丝与两端过桥轮夹角过大的问题，本实用新型作出如下改进。

本实用新型中，所述引渠的长度为65-75cm（推荐选用70cm，具体根据实际情况确定），所述引渠上的沟槽数量根据实际情况确定（考虑到引渠转动的稳定性，沟槽数量一般为8到10条）；如图3所示，所述沟槽和出线过桥轮之间的镀锡铜丝，与出线过桥轮横截面之间的夹角α为10-20度（所述横截面即垂直于过桥轮轴线的面）。