[实用新型]摇摆颗粒机有效
申请号: | 201120546856.0 | 申请日: | 2011-12-23 |
公开(公告)号: | CN202366674U | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 顾军;顾洪 | 申请(专利权)人: | 江阴市鑫达药化机械制造有限公司 |
主分类号: | B01J2/20 | 分类号: | B01J2/20 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所 32228 | 代理人: | 赵臻淞 |
地址: | 214419 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 摇摆 颗粒机 | ||
技术领域
本实用新型涉及物料粉碎设备领域,尤其是适用于潮湿的粉末状物料制成颗粒的双头摇摆颗粒机。
背景技术
摇摆颗粒机是将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒,主要将潮湿糊状混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。它包括机架,机架顶部设置有料斗,料斗下方安装有滚筒,滚筒底部连接有筛网,筛网两端分别通过网轴固定,借助旋转滚筒的转动,将潮湿的粉末原料挤过筛网,制成颗粒,操作简单,结构紧凑。
但是现有技术中的摇摆颗粒机采用滚筒横卧于料斗的下方,滚筒上固定有滚筒轴,滚筒轴固定于轴承座上;位于滚筒下方安装有筛网,筛网对滚筒呈包裹状,位于料斗的下方设置有出料口。筛网安装时事先裁剪成条状单片网,两端借助网轴缠绕固定,中间部分为工作面,两端部分则没有起到作用,占整个筛网的三分之二,过滤来面积小。每个单片网使用到一定程度,需要更换,是消耗易损材料,即筛网利用率低,造成了原材料浪费,增加了生产成本,也由于需要频繁更换拆卸,影响了生产效率。
实用新型内容
本申请人针对上述现有技术中工作效率低,筛网利用率低,产量低等缺点,提供一种结构合理,操作方便摇摆式颗粒机,从而提高了生产效率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种摇摆式颗粒机,包括机架,减速机和电机,所述电机位于机架上,料斗位于机架的上部,滚筒横卧于料斗的下方,齿轮安装于滚筒轴上,位于滚筒轴下方通过减速机输出轴安装有与齿轮相啮合传动的齿条;位于滚筒的下方安装有筛网,所述筛网成U形结构,其两端通过筛网张紧器固连。
其进一步技术方案在于:
所述滚筒设置有左右滚筒座,滚筒座有七条向外辐射发散的辐条,在辐条的头部设置有三角长刮刀。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过齿轮齿条的啮合传动,使滚筒产生往复摆动,通过滚筒外缘的三角刀斜面与筛网之间的间隙产生摩擦,将物料从筛网中挤出制成颗粒,并具有操作简单,产量高,结构简单紧凑,占地面积小等特点。本实用新型可广泛适用于制药、化工、食品等行业。
本实用新型采用U形筛网,筛网的两端通过筛网张紧器张紧,筛网的利用率提高,利用率达到80%,减少了浪费,降低了物料的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为本实用新型滚筒的结构示意图,全剖视图。
图4为图3的左视图,全剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图4所示,本实用新型所述的摇摆式颗粒机包括机架10,减速机2和电机1,电机1位于机架10上,料斗6位于机架10的上部,滚筒7横卧于料斗6的下方,滚筒7的两端通过轴承装置8安装于有滚筒轴4上,滚筒轴4通过齿轮齿条啮合传动并做摆动;齿轮3安装于滚筒轴4上,位于滚筒轴4下方通过减速机2输出轴安装有与齿轮3相啮合传动的齿条5;滚筒7设置有左右滚筒座13,滚筒座13有七条向外辐射发散的辐条,在辐条的头部设置有三角长刮刀14;位于滚筒7的下方安装有筛网12,筛网12成U形结构,其两端通过筛网张紧器11固连。
本实用新型的工作原理是:
启动电机1,将湿度合适的糊状混合物送入料斗6中,物料进入滚筒7内,由于电机1的动力通过减速机2驱动滚筒轴4转动,齿轮齿条的啮合带动滚筒7实现往复摆动,通过滚筒7头部的三角长刮刀14使物料从筛网12的网孔中被刮挤出掉落在筛网12下部的集料腔9内,干燥后即制成颗粒状。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
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