[实用新型]锤头式粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备领域，尤其是一种锤头式粉碎机。

背景技术

目前，在制药、化工、食品、等行业中，粗碎是微粉碎加工前道工序的配套设备，它不受物料粘度、硬度、软度及纤维等限制，对任何物料能起到较好的粉碎效果。粉碎机的工作原理是利用高速旋转的动刀片与定刀片之间的间隙对物料进行反复的击打碰撞来实现粉碎加工作业。不同的物料有不同的颗粒度要求，则需要选择合适的粉碎机。而现有技术中的粉碎机由于其设备结构体积大，占地面的大，粉碎装置复杂，粉碎效果差，生产效率低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有技术中粉碎装置复杂，粉碎效果差等缺点，提供一种结构合理的锤头式粉碎机，从而其装置简单，粉碎效果好，提高了生产效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种锤头式粉碎机，包括机架、电动机和粉碎腔，所述粉碎腔内设置有锤头装置，所述锤头装置包括转盘，所述转盘外圆周面通过紧固件安装有多组T形结构的锤片式刀头，所述粉碎腔内环安装有筛网结构，所述锤片式刀头的第一刀刃口与筛网之间留有间隙；位于粉碎腔内的一侧端面安装有与锤片式刀头相配合的齿板。

其进一步技术方案在于：

所述齿板的圆周面上设置有均匀的锯齿形轮齿，齿板与锤片式刀头的第二刀刃口之间留有间隙。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的粉碎腔内通过转盘上安装多把锤头式刀片，通过锤头式刀片的高速旋转，锤头式刀片与锯齿形轮齿之间的间隙所产生的剪切与冲击，能把粉碎好的物料从筛网中流出，提高了粉碎机的使用性能，具有运转平稳，拆装与清洗方便、噪音低、粉碎效果好，并广泛应用于制药、食品、化工等行业的物料粉碎。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型粉碎腔的结构示意图。

图3为本实用新型齿板的结构示意图。

图4为图3中A向视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实用新型所述的锤头式粉碎机，包括机架8，电动机7和粉碎腔4，电动机7固定安装在机架8上，粉碎腔4固定于机架8顶部，粉碎腔4顶部安装有料斗2，料斗2顶部安装密封盖1，底部设置有料嘴3；粉碎腔4内安装转轴5，转轴5通过带传动8与电动机7输出轴连接；粉碎腔4内设置有锤头装置，锤头装置包括转盘12，转盘12外圆周面通过紧固件安装有两组T形结构的锤片式刀头11，粉碎腔4内环安装有筛网结构10，锤片式刀头11的第一刀刃口11-1与筛网10之间留有间隙；位于粉碎腔4内的一侧端面安装有与锤片式刀头11相配合的齿板9；见图3和图4，齿板9的圆周面上设置有均匀的锯齿形轮齿13，齿板9与锤片式刀头11的第二刀刃口11-2之间留有间隙。

实际工作过程中，启动电动机7，首先将需要粉碎的物料倒入料斗2中，盖上密封盖1，物料顺着料斗2底部料嘴3处通过接口进入粉碎腔4内，电动机7通过带传动将动力传递到转轴5，转轴5的旋转带动锤头装置的转盘12高速旋转，随着转盘12的高速旋转使在锤片式刀头11粉碎腔4内产生强力的气流，通过锤片式刀头11的第一刀刃口11-1与筛网10之间留有间隙，和锤片式刀头11的第二刀刃口11-2与齿板9之间的间隙所产生剪切与冲击，能把粉碎的热量和成品一起从筛网中流出，粒度的大小通过更换筛网网孔的大小获得，粉碎好的物料从筛网中流出至出料口6。整机采用不锈钢材料制作，长期的使用不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀和磨损等现象，可广泛应用于制药、化工、冶金、食品等行业。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。