[实用新型]粗碎机的可调节式刀片结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉碎机械领域，尤其是粗碎机的可调节式刀片结构。

背景技术

目前，在制药、化工、食品、等行业中，粗碎是微粉碎加工前道工序的配套设备，它不受物料粘度、硬度、软度及纤维等限制，对任何物料能起到较好的粉碎效果。粉碎机的工作原理是利用高速旋转的动刀片与定刀片之间的间隙对物料进行反复的击打碰撞来实现粉碎加工作业。不同的物料有不同的颗粒度要求，则需要选择合适的粉碎机，而现有技术中的粉碎机的刀片组件采用固定式结构，通常只限于一种颗粒度要求的粉碎，若需要得到不同的颗粒度则只能更换整个刀片组件；另一方面刀片的长期使用会产生一定的磨损，刀片磨损后则会影响粉碎效果，由于刀片组件采用固定式结构，则需要更换整组刀片，费时费力，拆卸与安装不便，成本高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有技术中的粉碎机中的刀片组件无法调整的缺陷，提供一种结构合理，维护方便的粗碎机的可调节式刀片结构，从而能方便的进行刀片的调整，无需更换整组刀片，降低成本，生产效率高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种粗碎机的可调节式刀片结构，其粗碎机的粉碎腔内安装主轴，所述主轴上安装有多把动刀片，所述粉碎腔的内壁上通过调节螺栓固定有定刀片，所述动刀片的刀口与定刀片的刀口相对，两者间留有间隙；刀架上开有腰型孔，所述动刀片通过调节螺栓连接于刀架上所开的腰型孔内。

其进一步技术方案在于：

三把动刀片在主轴上顺序串联依次相对排列；

所述动刀片成中部凹入的八字形；

所述动刀片为平刀片。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过调整螺栓可以方便的调节动刀片与定刀片的位置，使用灵活，避免了现有技术中需要更换整个刀片组件高成本作业，使用与维护方便。

本实用新型利用动刀片与定刀片之间产生的冲击、剪切而获得粉碎，经过旋转离心力的作用，物料自动流向出口处，整机采用不锈钢材料制作，结构简单，粉碎效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型动刀片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，粗碎机的可调节式刀片结构，安装于粗碎机的粉碎腔8内，粉碎腔8位于机架1上部，粉碎腔8内安装转动式主轴9，主轴9通过减速器与电机10的输出轴连接，粉碎腔8上部连接进料斗6，进料斗6顶部设置有调节口7，控制物料的进料量；进料斗6底部的斜口伸入至进料斗6与粉碎腔8的连接空腔的中部，其目的在于：防止物料在粉碎过程中，由于动刀片5惯性的作用把物料甩回至进料斗6中；粉碎腔8底部连接出料口2，出料口2倾斜设置于粉碎腔8的底部，方便物料出料；主轴9上安装有顺序串联依次相对排列的三把动刀片5，动刀片5成中部凹入的八字形，并通过调节螺栓12连接于刀架上所设置的腰型孔13内，见图3；粉碎腔8内壁上安装有定刀片3，定刀片3调节螺栓4固定于粉碎腔8的内壁面上，使动刀片的刀刃11与定刀片3的刀刃相对安装，两者间留有间隙。东刀片5也可以采用平刀片结构。

实际工作过程中，先启动电机10，将需要粉碎的物料从进料斗6的调节口7装入，物料从进料斗6中向下掉落进入粉碎腔8内；关闭进料斗6的调节口7，电机10通过减速机带动主轴9旋转，主轴9旋转从而带动动刀片5旋转，使物料被卷入动刀片5与定刀片3之间的间隙，并被快速旋转的刀刃冲击、剪切获得粉碎，使物料在粉碎腔8内得到多次循环的粉碎，直至将物料粉碎成所需要目数的颗粒，物料再通过倾斜的出料口2自动流出。

整机采用不锈钢材料制作，长期使用不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀等现象，可广泛应用于制药、化工、冶金、食品等行业。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。