[实用新型]预应力混凝土箱梁自动喷淋养护系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土箱梁的洒水养护系统，特别涉及一种预应力混凝土箱梁自动喷淋养护系统。 

背景技术

对预应力混凝土箱梁进行洒水养护是目前最为便捷和经济的养护方法，这种传统的箱梁养护方法一般是靠人工进行的。随着预制箱梁的规模化和生工厂化生产，采用人工浇水养护已不能解决生产规模的需要，同时由于人为因素的影响，不可避免地会出现漏养现象，使箱梁产生裂纹，影响到了梁体的使用寿命。 

发明内容

本实用新型提供了一种预应力混凝土箱梁自动喷淋养护系统，解决了现有的箱梁人工浇水养护不能满足规模化生产的需要的技术问题。 

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的： 

预应力混凝土箱梁自动喷淋养护系统，包括被养护的预应力混凝土箱梁、主水管路和支水管路，支水管路设置在预应力混凝土箱梁的两侧，在支水管路上设置有喷淋头，主水管路的一端与支水管路连通，主水管路的另一端通过喷淋电磁阀与储压水罐的出水口连通，喷淋电磁阀上设置有喷淋时间控制继电器，储压水罐的进水口与压力水泵的出水口连通，压力水泵的进水口通过出水管与蓄水池连通，在压力水泵上设置有水泵工作控制继电器，在储压水罐上设置有压力传感器，压力传感器与水泵工作控制继电器电连接，进水管通过进水电磁阀与蓄水池的进水口连通，进水电磁阀与在蓄水池中设置的浮筒连接在一起。

在被养护的预应力混凝土箱梁的下方设置有喷淋水回用水沟，喷淋水回用水沟与净化水池的进水口连通，净化水池的出水口通过净化水出水管与进水管连通。 

本实用新型养护效果好，喷淋系统从供水到工作完毕，实现了过程全自动控制，喷出的水雾均匀，养护效果极佳，达到全天候、全方位、全湿润的“三全”养护质量标准。 采用自动喷淋养护系统，可采取分段喷淋，一次喷淋10片梁只需10秒。一套系统可满足100-500片箱梁养护，系统装拆方便。喷淋系统合理利用了水资源，达到节约用水并保护了施工环境的目的。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明： 

预应力混凝土箱梁自动喷淋养护系统，包括被养护的预应力混凝土箱梁1、主水管路4和支水管路3，支水管路3设置在预应力混凝土箱梁1的两侧，在支水管路3上设置有喷淋头2，主水管路4的一端与支水管路3连通，主水管路4的另一端通过喷淋电磁阀5与储压水罐6的出水口连通，喷淋电磁阀5上设置有喷淋时间控制继电器，储压水罐6的进水口与压力水泵9的出水口连通，压力水泵9的进水口通过出水管10与蓄水池11连通，在压力水泵9上设置有水泵工作控制继电器8，在储压水罐6上设置有压力传感器7，压力传感器7与水泵工作控制继电器8电连接，进水管14通过进水电磁阀13与蓄水池11的进水口连通，进水电磁阀13与在蓄水池11中设置的浮筒12连接在一起。

在被养护的预应力混凝土箱梁1的下方设置有喷淋水回用水沟17，喷淋水回用水沟17与净化水池16的进水口连通，净化水池16的出水口通过净化水出水管15与进水管14连通。 

本实用新型的工作过程是：首先，在蓄水池11的进水管14上安装好进水电磁阀13，同时根据需要水量在水池上方安装好浮筒12，当蓄水池11的水位下降，进水管14上的进水电磁阀13打开进水，当水位上升到一定高度，进水电磁阀13自动关闭，以保证水池的水能够供应喷淋系统。调节水泵工作控制继电器8，使下限工作值为0.3兆帕，上限值为0.5Mpa，打开压力水泵9的电源开关，压力水泵9开始工作，将蓄水池11里的水抽到储压水罐6里，当储压水罐6内的压力达0.3兆帕时，水泵工作控制继电器8开启，喷淋开始，此时水泵仍在抽水，保持储压水罐6压力，当储压水罐6内的压力达到0.5 兆帕时，水泵工作控制继电器8断电，压力水泵9停止工作。根据一次性喷洒时间，来调节喷淋时间继电器的时间，时间到后自动停止喷淋。喷淋停止后，测试梁体表面水分蒸发完毕时间，根据此时间来调节水泵时间继电器，当延时时间到后水泵再一次自动工作抽水，如此周而复始直到养护期满为止。 

经过喷淋后的施工用水进入喷淋水回用水沟17，然后汇集到净化水池16内，经过沉淀后抽回蓄水池11进行回收利用，起到既节约用水又保护环境的目的。使用该系统，大大提高劳动生产率，而且对提高箱梁的早期强度、防止混凝土产生裂纹具有明显效果，该系统简单适用，具有很好的推广价值。