[实用新型]一种110V无倍压整流微型焊、割机电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对金属进行融接或切割分离的电源装置，特别涉及一种适用于110V电网家庭使用的新型无倍压整流微型焊、割机电路。 

背景技术

    焊接和切割电源的制造已有100多年的发展历史，进入20世纪60年代之后，硅整流元件、大功率晶体管(GTR）、场效应管（MOSFET）、绝缘栅双极晶体管（IGBT）等器件的相继出现，集成电路技术和控制技术的发展，为电子焊接电源的发展提供了更广阔的空间，其中最引人注目的是逆变焊接和切割电源。逆变焊接和切割电源比传统的工频机器体积小、重量轻、节能省材，而且控制性能好，动态响应快，在性能上具有很大的潜在优势。220V-240V电源电压的逆变焊接和切割机器的体积越来越小，但相应的110V电源电压的逆变焊、割机的微型化尚未有实质性进展。关键是现有110V逆变焊、割机的输入倍压整流电路使用的器件多，体积大，同时相应的逆变电路里所采用的IGBT功率器件，还存在耐压等级要求高等缺陷。鉴于这些情况，需要对现有110V逆变焊、割机电路进行改进。达到110V逆变焊、割机微型化的要求。 

逆变焊机或切割机的功率一般要数千瓦，如要适应110V电压输入，逆变焊、割机已不能采用小功率电器采用的110V-240V宽电压范围的设计方法。因而目前适应110V电源输入的逆变焊、割机其输入电源整流部分选用附图3所示的电源输入倍压整流电路。其中开关K的触点位置既可用手动转换,也可用控制电路实现自动转换。当开关K置于接通状态，或110V触点短接而去除开关时，它可适用于110V交流电压。在正弦交流电压处于正半周时，由二极管D1整流，电容器器C1被充电至110Vac×1.41≈155Vdc峰值电压。同理，在交流电压负半周时，由二极管D4整流，电容器C2也被充电至155Vdc峰值电压，所以在输出端得到的是两个半波整流叠加后的310Vdc总电压，即是电容器C1、C2端电压的总和。根据以上分析，110V电压时，D2，D3不参与整流，电路是半波整流，电容器C1，C2中电流脉动大。电路改变的只是电源输入连接方式，逆变电路还是采用220V电源输入时的电路制式，整流和逆变器件都是220V电源输入时的600V高耐压等级器件。这种110V输入电源倍压整流方法，其实质就是把220V电路中运用的器件，直接应用于110V电路, 这种结构致使110V电源输入时输出功率不足及其材料使用上的浪费。如要达到类似220V电源输入时的输出功率，除了采用与220V电源电路中使用的600V耐压等级一样的IGBT以外，这种倍压整流电路还要采用容量大一倍的电容器，因而电容器的数量多，占用空间大，这种方案已不能适应110V逆变焊、割机微型化的要求。 

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种110V无倍压整流微型焊、割机电路。 

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：一种110V无倍压整流微型逆变焊、割机电路，包括输入电源整流电路，155V斩波逆变电路，高频能量转换电路，输出低压整流电路，其特征在于：所述输入电源整流电路第一输出端与155V斩波逆变电路第一输入端连接，155V斩波逆变电路输出端与高频能量转换电路输入端连接，高频能量转换电路输出端与输出低压整流电路的输入端连接；输入电源整流电路第二输出端与辅助电源的输入端连接，辅助电源的输出端与PWM控制电路的输入端连接，PWM控制电路的输出端与155V斩波逆变电路第二输入端连接。 

所述输入电源整流电路包括二极管D1、D3完成交流正半周对电容器C1的充电，二极管D2、D4完成交流负半周对电容器C1的充电，并且与电阻R1并联连接。 

与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果：采用了输入电源全波整流电路，所以降低了IGBT功率器件的耐压等级，同时也降低了滤波电容器的容量，缩小了整机体积。达到110V逆变焊、割机微型化的目的。本实施例适用于家用配电110V/50Hz或110V/60Hz交流电源，额定输入电流26A,用作焊接时输出电流120A，适合￠3.2mm焊条使用；用作切割时输出电流30A。 

附图说明

图1为本实用新型原理框图。 

图2为本实用新型110V输入电源整流电路图。 

图3为本实用新型的电路图。 

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。 

具体实施方式