[实用新型]三层金属复合板的钎焊法铸轧复合成形装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属材料复合成形技术领域，具体涉及一种三层金属复合板的钎焊法铸轧复合成形装置。 

背景技术

铜具有良好的导电、导热、耐腐和抑菌性能，因而被广泛应用，但铜的密度大，价格高，资源比较短缺。而我国铝资源比较丰富，铝的密度较低，价格便宜，在许多领域已成为良好的代铜材料。然而铝的导电、导热性能不如铜，焊接、灭弧、耐磨等性能也较差，因此在某些场合，如开关、散热片、过渡板等产品领域，以铝直接替代铜是困难的。目前，一种结合了铜的高稳定性和铝的低成本优点的铜铝铜三层复合材料逐渐替代了纯铜或纯铝材料，以其特殊的综合性能，已广泛地应用于电力、传热、军工、电子计算机、电器元件、航空航天领域、汽车及民用等各个领域。 

目前，铜铝铜三层复合材料的成形方法主要是固-固复合方法，通过铸轧压接法、包覆焊接法、爆破复合法、复合铸锭热轧法、连续挤压焊接法等进行生产，存在生产工艺复杂、生产成本高、效率低、复合强度低等缺点。 

在公开号为CN101758071A的实用新型专利申请中公开了一种铝与铜复合金属板带的生产方法，在该方法中将液态或半固态铝或铝合金和固态铜板带进行无氧连续铸轧，制得铜铝复合板带，该铜铝复合板带中的铜板带和铝液的结合强度达100MPa左右。该方法主要通过将铜板的结合面在线打磨至无氧化层，工艺较复杂， 且因为采用机械打磨，使得在铜板带的结合面上常存留有氧化物，影响铝液和铜板带的结合强度。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适于使用钎剂来清除铜板带表面残留氧化物的三层金属复合板的钎焊法铸轧复合成形装置。 

为实现上述目的，本实用新型所提供的三层金属复合板的钎焊法铸轧复合成形装置采用如下技术方案：一种三层金属复合板的钎焊法铸轧复合成形装置，包括浇铸时用于容纳金属熔液的浇铸槽，浇铸槽上开设有浇嘴，浇嘴底部开设有浇口，所述铸轧复合成形装置还包括位于浇口后方的与所述浇口对接的预成形焊接水平槽，预成形焊接水平槽由两侧成形挡板和底部支撑板组成，在浇口的下方设有用于将金属板带输送至预成形焊接水平槽的底部支撑板上的下输料辊，在下输料辊与浇嘴的外周面之间留有用于供金属板带通过的下输送通道，在预成形焊接水平槽上方设有用于将金属板带输入预成形焊接水平槽中的上输料辊，上输料辊位于浇铸槽的后方，在浇嘴上于浇口上方还设有向后延伸至所述上输料辊的导流块，该导流块与上输料辊之间留有用于供金属板带通过的上输送通道，上输送通道的最窄处的宽度大于通过此处的金属板带的宽度以在导流块和金属板带之间形成与外界相连通的排渣缝隙，导流块的朝向预成形焊接水平槽的底部支撑板的底面为从所述浇口附近沿向上倾斜的方向延伸至所述上输送通道的上溢斜面，在预成形焊接水平槽的出料口处设置有用于对焊接复合体进行轧制的轧辊组。 

所述的上输料辊和下输料辊均为用于对输送入预成形焊接水平槽中的金属板带进行预热的预热辊。 

所述的浇嘴的外周面上具有与所述下输料辊外周面相对应的下圆弧段，所述的下输送通道位于所述浇嘴的下圆弧段和下输料辊外周面之间。 

所述的预成形焊接水平槽的进料口处的底部支撑板与下输料辊相对接的位置处呈与下输料辊的外周面相适配的圆弧结构。 

所述的导流块的后侧面上具有与所述上输料辊外周面相对应的上圆弧段，所述的上输送通道位于所述上圆弧段与上输料辊之间。 

所述的预成形焊接水平槽的出料口处的底部支撑板与所述轧辊组中的位于预成形焊接水平槽下方的轧辊相对接的位置处呈与冷轧辊的外周面相适配接触的圆弧结构。 

所述的浇口为缩口结构。