[实用新型]一种步进式切片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切片装置，特别是涉及一种步进式切片装置。

背景技术

目前，切割型材一般采用人工手动方式，操作时在车床转轴上设置刀片，型材固定后，人工转动把手将型材推入刀片进行切割。这种方式存在一定的缺陷：

手工操作送料，工作效率较低，且操作时有一定的危险性；切割长度由操作人员人为控制，因此切割精度较差；切割设备是利用原有的车床改造而成，设备投入较大，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种步进式切片装置，切割精度较高，提高了生产效率，降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种步进式切片装置，用于切割型材，包括型材夹具、丝杠、锯片、电机、电机气缸、锁模装置、锁模气缸、控制单元，

所述丝杠平行于所述型材，所述型材夹具固定于所述丝杠上，用于夹住/松开型材，当型材夹具夹住型材时，丝杠能带动型材夹具以及型材一起移动，

所述锯片固定于所述电机的转轴并用于切割型材，所述电机气缸连接所述电机并用于控制其上下动作，

所述锁模装置用于锁紧/松开型材，所述锁模气缸连接所述锁模装置并用于控制其锁紧/松开动作，

所述控制单元分别连接并控制所述丝杠、型材夹具、电机气缸、锁模气缸。

作为改进，本实用新型还包括履带，所述履带平行于所述丝杠，所述型材夹具包括偏心轮、连杆、拉环、拉环气缸；所述连杆的两端分别连接于所述偏心轮和拉环，所述拉环能通过连杆拉动旋转偏心轮，当偏心轮旋转至紧密接触型材时型材被夹紧，当偏心轮旋转至离开型材时型材被松开；所述拉环设置于所述履带，所述履带能随丝杠一起移动；所述拉环气缸连接所述拉环并用于控制其拉动动作，所述控制单元连接并控制所述拉环气缸。

作为进一步改进，本实用新型还包括前感应器、后感应器，所述控制单元连接并控制前感应器、后感应器；所述前感应器设置于所述丝杠前端的上方，所述后感应器设置于所述丝杆后端的上方。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

实际操作时，将型材固定于型材夹具内，控制单元控制丝杠带动型材一起向前步进式移动，型材移动至切片位置时锁模气缸驱动锁模装置将型材锁紧，电机气缸带动电机上下动作一次，锯片对型材完成一次切割，锁模气缸驱动锁模装置松开型材，丝杠带动型材继续步进式前进，依次循环，进料过程采用丝杠步进式移动，切割精度较高；整个操作过程自动化程度较高，人工参与比例较低，因此可大大提高生产效率；此外，自动化程度提高后每个操作人员可以同时操作三到四台机器，可大大降低人工成本以及设备投入资金，而且可减少设备操作方面的安全隐患。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示为本实用新型所述的一种步进式切片装置的实施例，用于切割型材12，包括型材夹具2、丝杠9、锯片3、电机1、电机气缸6、锁模装置、锁模气缸、控制单元，丝杠9平行于型材12，型材夹具2固定于丝杠9上，用于夹住/松开型材12，当型材夹具2夹住型材时，丝杠9能带动型材夹具2以及型材12一起移动，锯片3固定于电机1的转轴并用于切割型材12，电机气缸6连接电机1并用于控制其上下动作，锁模装置用于锁紧/松开型材12，锁模气缸连接锁模装置并用于控制其锁紧/松开动作，控制单元分别连接并控制丝杠9、型材夹具2、电机气缸6、锁模气缸。其中，控制单元可控制丝杠9、型材夹具2、电机气缸6、锁模气缸的各个动作，因此实际操作时操作人员主要通过操作控制单元进行切割工作，取代了原来的手工操作；丝杠9每运动一次的距离是切割精度的关键，因此实际操作时往往选用精度高的丝杠来保证切割精度。

作为改进，本实施例还包括履带5，所述履带5平行于丝杠9，型材夹具2包括偏心轮7、连杆13、拉环8、拉环气缸；连杆8的两端分别连接于偏心轮7和拉环8，拉环8能通过连杆13拉动旋转偏心轮7，当偏心轮7旋转至紧密接触型材12时型材12被夹紧，当偏心轮7旋转至离开型材12时型材12被松开；拉环8设置于履带5，履带5能随丝杠9一起移动；拉环气缸连接拉环8并用于控制其拉动动作，控制单元连接并控制拉环气缸。