[实用新型]一种气动式切片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切片装置，特别是涉及一种气动式切片装置。

背景技术

目前，切单片一般采用人工手动方式，切单片的时候需要人工手动操作将物料放入模腔内，然后使用模具手动切单片，如此循环。这种方式存在一定的缺陷：

手动操作比较繁琐，容易引起操作人员疲劳，工作效率较低，人工成本较高，也增加了公司的成本，此外，人为的不在岗位上的因素较多，所以相同时间内的设备的利用率很低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气动式切片装置，自动化程度较高，提高了生产效率，降低了人工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种气动式切片装置，用于切物料，包括振动盘、导轨、模具、切片模具架、推料杆、推料杆气缸、挡杆、挡杆气缸、锁紧装置、锁紧气缸、锯片、电机、电机气缸、控制单元，

所述振动盘用于提供物料，所述振动盘通过导轨连接于所述模具，所述模具设置于所述切片模具架内，所述物料从振动盘通过导轨输送至模具内，

所述推料杆用于将物料推至切片位置，所述推料杆气缸连接所述推料杆并用于控制其动作，

所述挡杆用于当推料杆回位时挡住推料杆，所述挡杆连接所述挡杆并用于控制其动作，

所述锁紧装置设置于所述模具的外侧并用于锁紧模具内的物料，所述锁紧气缸连接所述锁紧装置并用于控制其锁紧/松开动作，

所述锯片固定于所述电机的转轴并用于切物料，所述锯片位于所述切片位置的上方，所述电机气缸连接所述电机并用于控制其上下动作，

所述控制单元分别连接并控制所述推料杆气缸、挡杆气缸、锁紧气缸、电机、电机气缸。

优选地，本实用新型所述锁紧装置为偏心轮，所述锁紧气缸连接于所述偏心轮的轮轴并控制其旋转。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

实际操作时，将物料放入振动盘，物料通过导轨落入模具内，推料杆气缸控制推料杆将物料推到相应的切片位置，锁紧气缸控制锁紧装置将模具内的物料锁紧，锁紧后挡杆气缸控制挡杆顶出，推料杆气缸控制推料杆使其回位，当推料杆回位至一半回程时挡杆挡住推料杆，此时推料杆挡住第二个物料使其不落入模具内，电机气缸控制电机并带动锯片上下移动对物料进行切片，切片完成后锁紧气缸控制锁紧装置松开物料，此时挡杆气缸控制挡杆回位，推料杆气缸控制推料杆使其退回原点，第二个物料落入模具内，推料杆气缸再控制推料杆快速向前移动将第二个物料推到切片位置，然后依次循环，整个过程采用气动方式，自动化程度较高，人工参与比例较低，因此可大大提高生产效率；此外，自动化程度的提高后每个操作人员可以同时操作三到四台机器，可大大降低人工成本，而且可减少设备操作方面的安全隐患。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示为本实用新型所述的一种气动式切片装置的实施例，用于切物料，包括振动盘1、导轨2、模具、切片模具架3、推料杆9、推料杆气缸、挡杆5、挡杆气缸、锁紧装置8、锁紧气缸、锯片4、电机7、电机气缸、控制单元，振动盘1用于提供物料，振动盘1通过导轨2连接于模具，模具设置于切片模具架3内，物料从振动盘1通过导轨2输送至模具内；推料杆9用于将物料推至切片位置，推料杆气缸连接推料杆9并用于控制其动作，挡杆5用于当推料杆9回位时挡住推料杆9，挡杆5连接挡杆5并用于控制其动作，锁紧装置8设置于模具的外侧并用于锁紧模具内的物料，锁紧气缸连接锁紧装置8并用于控制其锁紧/松开动作；锯片4固定于电机7的转轴并用于切物料，锯片4位于切片位置的上方，电机气缸连接电机7并用于控制其上下动作，控制单元分别连接并控制推料杆气缸、挡杆气缸、锁紧气缸、电机7、电机气缸。其中，振动盘1可统一物料的落料方向，控制单元可控制推料杆气缸、挡杆气缸、锁紧气缸、电机7、电机气缸的各个动作，因此实际操作时操作人员主要通过操作控制单元进行切片工作，取代了原来的手工操作。