[实用新型]一种电池充放电连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池使用领域，特别是涉及一种用于电池充放电连接的装置。

背景技术

由于铅酸蓄电池的系列品种的多样化，所用端子种类繁多，为保证产品外观质量和操作效率，需要配置各种各样的充放电连接线，特别是一些带圆柱形铅端子的电池充电更麻烦，如果用普通常用的鳄鱼夹充电连接线，不光会夹伤电池端子，而且在充电过程中电池里面的电解液(一种对金属腐蚀较强的硫酸液体)冒出或气体喷出腐蚀鳄鱼夹，鳄鱼夹一旦被腐蚀，在充电过程中很容易导致接触不良从而充电不足甚至烧坏端子，从而使充电连接线的投入成本高和使用寿命低，这给充电带来不便。

电池充电不足导致电池容量不足和电池开路电压低，直接影响生产效率和产品品质。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电池充放电时便于电池连接，且不易脱落，接触效率高的电池充放电连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型公开一种电池充放电连接装置，包括至少两个具有导电能力的连接套，连接套具有与电池端子盖合的空腔结构，连接套之间采用导电连接线连接，形成导电通路。

进一步的，空腔结构为圆柱形或圆锥形，连接套通过所述空腔结构可拆卸的紧密套设于电池端子上。

本实用新型的实施例中，连接套的主要制备材料与制备电池端子的材料材质相同；优选的采用铅或合金铅制备。

进一步的，连接套与导电连接线的金属导电末端一体成型。

本实用新型的实施例中，导电连接线为外层带有绝缘胶皮的金属铜线，金属导电末端即拔掉绝缘胶皮后裸露的金属铜线。

需要指出的是，连接套与导电连接线一体成型指的是，连接套浇铸成型时，将导电线末端裸露部分直接放入连接套的浇铸模具中，再进行连接套浇铸，连接套固化成型后，与导电连接线成为稳固的一体结构。

优选的，所述连接套的外表面具有一层绝缘层；该绝缘层优选为绝缘胶皮。

由于采用以上技术方案，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的连接装置，充放电的时候把带连接线的连接套直接套在电池的正、负极端子上，操作简单、方便快捷，且不易脱落，方便拆卸。连接套与电池端子接触面大，解决了电池充电过程中，由于接触不良导致电池充电不足，从而导致电池容量不足和电池开路电压低，影响电池的生产效率和品质的问题。同时，也避免了电池连接线被腐蚀，影响电池连接线使用寿命的问题。

本实用新型的连接装置，能有效的解决圆柱形端子电池充放电问题，连接套采用与电池端子相同的材质制备而成，质地与电池端子相近，不会损伤端子，并且，不会被电池用的电解液腐蚀。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中电池充放电连接装置的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中采用电池充放电连接装置连接电池进行充电的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细说明。以下实施例仅仅对本实用新型进行进一步的说明，不应理解为对本实用新型的限制。

本实施例中的电池充放电连接装置，如图1所示，包括两个有铅或合金铅浇铸而成的连接套1，两个连接套1采用连接线2连接，形成导电通路，其中连接线2为具有绝缘胶皮的铜线，连接套1具有圆锥形的空腔结构。

连接套1采用浇铸成型，浇铸时，把连接线2两头的绝缘胶皮拔掉一部分，裸露出金属铜线，将该裸露的金属铜线放入连接套1的浇铸模具中，然后再倒入铅或合金铅的熔融金属液，固化成型后，即获得连接套1与连接线2一体成型的电池充放电连接装置。由于连接套1和连接线2一体成型，使得连接装置结构更加稳固，装置的连接套和连接线之间接触性好、不易脱落、导电性能好。连接套浇铸完成后，还可以在连接套的外表面套设一层绝缘胶皮，以避免误触或避免影响充放电过程。

使用时，如图2所示，直接将连接套1扣于电池3的端子上，然后与充电装置或使用设备4连通，形成电路通路。本实施例的连接装置中，连接套与电池端子紧密接触，不易脱落，拆卸方便，解决了充放电过程中，接触不良的问题，有效的提高了电池的生产效率和电池品质。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。