[实用新型]一种表面装饰结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种材料的表面装饰结构。

背景技术

目前，在装饰品加工、眼镜表面处理及印刷行业等轻工业领域，对于产品的个性化要求日益凸显，需要使产品的表面、外观具有丰富色彩或以不同的材质体现产品的个性化装饰。传统的工艺多采用刻蚀、双色或多色加工等工艺达到产品表面个性化装饰的目的，但传统工艺存在色彩易脱落变色、线条不精细的弊端，难以给人视觉的完美感受，无法满足人们对时尚的追求。

发明内容

本实用新型提供一种表面装饰结构，采用如下技术方案：

一种表面装饰结构，包括基材和装饰层，所述装饰层包括具有光泽的镀层和涂层；所述涂层设有构成装饰花纹的剥离部；所述剥离部内设有膜层。

所述剥离部的底面为具有光泽的镀层的平滑表面。

本实用新型中，镀层为化学镀层、水溶液电镀层或真空镀层。其中，化学镀层为采用化学镀(又称“无电解电镀”)的方法获得；水溶液电镀为将镍、钯、金、铜、铬、铂、铑、钌等金属镀于基材之上而获得；真空镀层则通过溅射、蒸发、离子镀等工艺获得。

本实用新型中，涂层为电泳涂装层、油漆喷涂层或粉末喷涂层。其中，电泳涂装层包括通过UV电泳涂装获得的涂层；油漆喷涂层包括通过UV喷涂获得的涂层。

本实用新型，是通过电镀加工在基材上覆盖镀层，起到保护基材材料，提高光泽度的作用。

本实用新型，在电镀层基础上通过电泳涂装、油漆喷涂或粉末喷涂等方法作树脂涂装从而获得涂层，该涂层可以起到保护基材及镀层的目的，同时通过对树脂材料的选择满足对不同颜色外观的个性化需求。

本实用新型，如图1所示，采用激光设备，调整激光设备的电流、频率、速度、功率等参数，在不破坏镀层的前提下，通过激光把涂层部分去除，形成剥离部，该剥离部的底面即为镀层靠近涂层一侧的表面。通过上述方法获得的剥离部，能够将剥离部的涂层完全除去，并且不破坏镀层，其形成的剥离部底面仍然能够保持镀层本身的光泽度及平滑度等表面特性，使后续填充剥离部的膜层能够更真实的体现镀层、涂层及膜层本身的光泽及表面形态。

本实用新型中，膜层为电泳涂装膜层、油漆喷涂膜层或粉末喷涂膜层。其中，电泳涂装膜层包括通过UV电泳涂装获得的膜层；油漆喷涂膜层包括通过UV喷涂获得的膜层。

附图说明

图1为本实用新型断面示意图；

图2为本实用新型实施方式一的断面示意图；

图3为本实用新型实施方式二的断面示意图；

图中，1.基材，2.镀层，3.涂层，4.剥离部，5.膜层。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

实施方式一

结合图1、图2，本实施方式提供一种表面装饰结构，包括基材1和装饰层，所述装饰层包括通过真空离子镀工艺制备的具有光泽的镀层2和通过电泳涂装工艺涂装的涂层3；其中，涂层3通过激光把涂层3部分去除，在不破坏镀层2的前提下，露出靠近涂层3一侧的具有光泽的镀层2平滑表面，形成作为装饰花纹的剥离部4；在形成装饰花纹的剥离部4的内部通过电泳涂装工艺涂装涂装膜层5。

本实施方式中，膜层5的厚度与涂层3的厚度相同，即膜层5将作为装饰花纹的剥离部4填满，且膜层5表面与涂层3表面形成统一的光滑表面。

实施方式二

结合图1、图3，本实施方式提供一种表面装饰结构，包括基材1和装饰层，所述装饰层包括通过真空离子镀工艺制备的具有光泽的镀层2和通过油漆喷涂工艺涂装的涂层3；其中，涂层3通过激光把涂层3部分去除，在不破坏镀层2的前提下，露出靠近涂层3一侧的具有光泽的镀层2平滑表面，形成作为装饰花纹的剥离部4；在形成装饰花纹的剥离部4的内部通过油漆喷涂工艺涂装涂装膜层5。

本实施方式中，膜层5的厚度大于涂层3的厚度，膜层5不仅将剥离部填满，并且还覆盖剥离部4以外的涂层3。

以上所述，仅为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员，在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。