[实用新型]一种去毛边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去毛边装置。

背景技术

目前，物料的去毛边技术大多为人工操作，即需要人工将物料按在砂纸上进行手工打磨。这种方式存在的缺陷是：需要大量的人工来操作，方法比较原始，工作效率较低，人工成本较高，操作人员操作时手汗会导致物料表面产生黄斑，影响产品质量，此外，每个操作人员的操作力度不一样，因此磨出的毛边参差不齐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种去毛边装置，去毛边效果较好，提高了工作效率，降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种去毛边装置，包括光饰机、球磨桶，

所述球磨桶设置于所述光饰机内，

所述球磨桶包括桶体和设置于桶体上面的桶盖，所述桶体的内壁和所述桶盖的内表面上均为设有弹性保护层，所述桶体内放置于多个球磨料。

优选地，本实用新型所述光饰机为卧式离心光饰机。

优选地，本实用新型所述球磨桶为横截面呈六角形的六角球磨桶。

优选地，本实用新型所述球磨料为六角形的三氧化二铝。

优选地，本实用新型所述弹性保护层为由聚氨酯材料制成的聚氨酯保护层。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

实际操作时，将待磨物料、球磨料一起放入球磨桶内，再加入适量球磨液和水，锁紧球磨桶的桶盖后将球磨桶放入光饰机，开动光饰机后光饰机转动，球磨桶在光饰机内震动，球磨桶内的球磨料通过与物料之间的碰撞摩擦去掉物料的毛边，整个操作过程中人工参与的比例很小，因此去毛边的效果非常好，不会参差不齐，而且工作效率有了很大的提高，降低了生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中球磨桶的桶体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中球磨桶的桶盖的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图3所示为本实用新型所述的一种去毛边装置的实施例，包括光饰机2、球磨桶，球磨桶设置于光饰机2内，球磨桶包括桶体1和设置于桶体1上面的桶盖3，桶体1的内壁和桶盖3的内表面上均为设有弹性保护层4，桶体1内放置于多个球磨料。其中，弹性保护层4可使得物料在球磨桶内球磨时不至于被撞坏。

为了，提高去毛边效果，在本实施例中，光饰机2采用卧式离心光饰机；球磨桶为横截面呈六角形的六角球磨桶；球磨料为六角形的三氧化二铝。

优选地，在本实施例中，弹性保护层4采用由聚氨酯材料制成的聚氨酯保护层，聚氨酯材料可以更好地保护物料。

去毛边过程如下：

1、在每个六角球磨桶内放入3Kg的物料；

2、将匹配的三氧化二铝球磨料加入聚六角球磨桶至三分之二处为止；

3、向六角球磨桶内加水，加水量为盖过磨料5cm左右；

4、向六角球磨桶内加入10克左右的球磨液；

5、锁紧六角球磨桶的桶盖3，将六角球磨桶放入卧式离心光饰机内，然后将光饰机的球磨时间调整为6-10分钟左右，转速调整为180转/分钟；

6、光饰机停止后取出六角球磨桶内的物料，此时物料毛边已经被去除。

实际操作时，放入三氧化二铝球磨料的量、注水量、光饰机的转速和时间是去毛边统一性的关键因素，上述各参数是调试多次后得出的最佳参数，当然不同规格的物料需要根据实际情况设置不同的球磨时间，这样才能保证去毛边质量。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。