[实用新型]一种用于电泳涂料生产的合成釜结构有效
申请号: | 201120548854.5 | 申请日: | 2011-12-23 |
公开(公告)号: | CN202427434U | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 彭德琼 | 申请(专利权)人: | 广德县中银化工有限责任公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;C09D5/44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 电泳 涂料 生产 合成 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电泳涂料生产装置,具体涉及一种用于电泳涂料生产的合成釜结构。
背景技术
在目前生产电泳涂料的中小型企业中,最为关键的电泳涂料合成步骤是在合成釜中完成的,根据电泳涂料的合成部分,一般先在合成釜中投入原料发应生成中间体物料,经过冷凝降温达到一定条件后再向釜中投入其它原料,合成电泳涂料。根据合成步骤可知,在一个合成釜中进行全部的反应步骤,冷凝慢,耗时长,不利于较大规模的连续生产。
实用新型内容
针对以上现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种冷凝快、反应时间短的用于电泳涂料生产的合成釜结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于电泳涂料生产的合成釜结构,所述结构中包括总合成釜和中间体合成釜,其中中间体合成釜的物料输出口与总合成釜的物料输入口间通过物料管道相连接。
所述中间体合成釜设在总合成釜的斜上方。
所述中间体合成釜小于总合成釜。
本实用新型的有益效果为:革新了一釜合成的传统模式,采用两釜分别进行中间体合成和总合成的反应,利用中间体合成釜体积较小的优势,对其进行冷凝,时间短,效果好,再将合成的中间体物料投入总合成釜进行最终的合成,整个过程排序合理,时间紧凑,可以有效地提高单位时间内的合成效率,利于较大规模的连续生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1为总合成釜;2为中间体合成釜;3为中间体合成釜的物料输出口;4为总合成釜的物料输入口;5为物料管道。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
本实用新型提供了一种用于电泳涂料生产的合成釜结构,包括总合成釜1和中间体合成釜2,其中中间体合成釜2的物料输出口3与总合成釜1的物料输入口4间通过物料管道5相连接。为方便物料的传送,本实用新型将中间体合成釜2设在总合成釜1的斜上方。同样为了解决现有技术中物料冷凝慢,降温时间长的问题,本实用新型将中间体合成釜2设置成小于总合成釜1,这样对中间体进行冷凝降温时,所需要的冷凝时间将会大大减少。
本实用新型革新了一釜合成的传统模式,采用两釜分别进行中间体合成和总合成的反应,利用中间体合成釜体积较小的优势,对其进行冷凝,时间短,效果好,再将合成的中间体物料投入总合成釜进行最终的合成,整个过程排序合理,时间紧凑,可以有效地提高单位时间内的合成效率,利于较大规模的连续生产。
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