[实用新型]一种包缝机上的气动式抬压脚与剪线驱动结构

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机中的包缝机设备技术领域，特别涉及一种包缝机上的气动式抬压脚与剪线驱动结构。

背景技术

很多包缝机上的剪线与抬压脚的都采用的是自动剪线与自动抬压脚，这样可以节省时间，减少劳动力，提高工作效率，现在，抬压脚与剪线驱动结构采用的由电机作为驱动，带动齿轮或凸轮传动，进而带动抬压脚与剪线的动作，这种机械传动式的结构会使抬压脚与剪线的动作相对较慢，不够迅速，反应迟钝，精确度不高，从而影响质量，若遇到故障时，维修也比较麻烦；另外也有采用电磁铁的驱动方式，但是这种方式的噪音和振动较大，影响操作者的工作环境，上述提到的驱动方式都会影响工作效率以及经济效益，因此在抬压脚与剪线驱动结构作进一步的改善是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、反应迅速、精确度高、安装方便、有效改善操作者工作环境的包缝机上的气动式抬压脚与剪线驱动结构。

本实用新型是这样实现的：

一种包缝机上的气动式抬压脚与剪线驱动结构，抬压脚气缸和剪线气缸分别固定在包缝机后部机壳的左、右两侧，所述的气动式抬压脚驱动结构是：抬压脚气缸活塞杆的下端螺接有抬压脚连杆，抬压脚杠杆支点的左端固定在抬压脚连杆的下端、右端通过铰接轴铰接在包缝机机壳上，吊钩的下端钩在抬压脚杠杆的支点与铰接轴之间、上端连接在带动压脚轴转动的摇臂的外端，压脚轴的前端连接有压脚臂；所述的气动式剪线驱动结构：剪线气缸活塞杆的下端与固定在剪线轴上的剪线摇臂的外端铰接，剪线轴上固定有剪线刀。

上述的压脚轴外活动套装有套筒，套筒的左端活动套装有摇臂，伸出套筒左端的压脚轴上固定连接有抬压脚复位圈，抬压脚复位圈的外圈表面轴向设有挡板，与挡板相对的摇臂的外圆面上径向设有与挡板配合带动抬压脚复位圈及压脚轴转动的凸块。

上述的剪线气缸活塞杆的下端与剪线摇臂的外端铰接是：剪线气缸活塞杆的下端螺接有剪线连杆，剪线连杆的下端设置有向剪线摇臂侧的U型开口，剪线摇臂外端部设置的销轴伸入U型开口内与剪线连杆铰接。

上述的包缝机后部的机壳上固定有限制抬压脚杠杆向上运动的限位板。

上述的抬压脚气缸和剪线气缸的进气孔分别与同一个电磁阀上的不同位置的出气口相连接，电磁阀由控制器按照设定的程序控制抬压脚气缸和剪线气缸的顺序动作。

上述的抬压脚气缸与剪线气缸均通过固定板固定连接在包缝机后部机壳上。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型的抬压脚与剪线驱动机构采用气动式的驱动机构，结构简单，反应迅速灵敏，精确度也高，而且噪音低，有效的改善了操作者的工作环境。

2、本实用新型安装方便，适用在包缝机上。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中气动式抬压脚驱动结构示意图；

图3是本实用新型中气动式抬压脚驱动结构分解示意图；

图4是本实用新型中气动式剪线驱动结构示意图；

图5是本实用新型中气动式剪线驱动结构分解示意图。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-5：

一种包缝机上的气动式抬压脚与剪线驱动结构，抬压脚气缸20和剪线气缸30分别固定在包缝机后部机壳10的左、右两侧，所述的气动式抬压脚驱动结构：抬压脚气20缸下端的活塞杆200螺接有抬压脚连杆21，抬压脚杠杆22支点的左端固定在抬压脚连杆21的下端、右端铰接在包缝机机壳10上，吊钩23的下端钩在抬压脚杠杆22的支点与铰接轴之间、上端连接在带动压脚轴转动的摇臂24的外端，压脚轴26外活动套装有套筒27，套筒27的左端活动套装有摇臂24，伸出套筒24左端的压脚轴26上固定连接有抬压脚复位圈25，抬压脚复位圈25的外圈表面轴向设有挡板250，与挡板250相对的摇臂24的外圆面上径向设有与挡板250配合带动抬压脚复位圈25及压脚轴26转动的凸块240，压脚轴26的右端连接有压脚臂40。

所述的剪线气缸活塞杆的下端与剪线摇臂的外端铰接是：剪线气缸30活塞杆300的下端螺接有剪线连杆31，剪线连杆31的下端设置有向剪线摇臂32侧的U型开口310，剪线摇臂32外端部设置的销轴33伸入U型开口310内与剪线连杆铰接31。

上述的包缝机后部的机壳10上固定有限制抬压脚杠杆22向上运动的限位板28。