[实用新型]动密封件及开关柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力系统输配电设备技术领域，尤其是一种高压开关设备中的动密封件及安装有该动密封件的开关柜。

背景技术

目前，高压固体绝缘开关设备要求全固体绝缘，小型化，不受外界环境的粉尘、水汽、气压等影响。然而在固封极柱的固体绝缘拉杆连接处还存在受外界环境的粉尘、水汽、气压等影响的可能，需要解决绝缘拉杆处的动密封，设计一种适宜的动密封件。目前，在高中压开关设备中，在固封极柱绝缘拉杆处为防止灰尘水汽等污染，采用橡胶圈加在固封极柱及机构框架上，该结构方式可以防止从固封极柱底部向绝缘拉杆室渗入水汽、灰尘，但该方案对拉杆处的密封效果不是很理想，橡胶圈柔性不足，寿命有限。在气体绝缘开关设备中，在绝缘拉杆室采用了不锈钢波纹管密封技术，该方案密封效果好，但需要空间较大，因采用了与真空负荷开关相同的波纹管密封技术，成本高。

发明内容

本实用新型提供一种体积小，密封、绝缘性能好，寿命长，制造成本低的高压固体绝缘开关动密封件。

本实用新型的另一目的是提供一种安装有该动密封件的开关柜。

为了实现上述目的，本实用新型提供的动密封件是下端敞口、上端封闭且具有连接通孔的薄壁硅橡胶件，包括：上连接部、下连接部和连接所述上、下连接部的筒状波纹部；上、下连接部上均设置了多个安装通孔；上、下连接部的下表面均设置有两条同心的环形密封凸棱；安装通孔置于该两条环形密封凸棱之间。动密封件是具有环形密封凸棱的硅橡胶件，其柔性好，成本低，体积小，密封、绝缘性能好，使用寿命长。

具体地，薄壁的厚度是2mm；筒状波纹部的外波纹最小曲率半径R的数值范围是：2mm≦R≦4mm，提高了动密封件的运动性能。

本实用新型提供的开关柜，包括：框架；动密封件，是下端敞口、上端封闭且具有连接通孔的薄壁硅橡胶件，其包括：上连接部、下连接部和连接上、下连接部的筒状波纹部；上、下连接部上均设置了多个安装通孔；带隔离的固封极柱,其包括：由环氧树脂用APG成型技术浇注而成的具有空腔的固体绝缘本体；真空负荷开关，固封于本体内；绝缘拉杆，用于实现真空负荷开关的合、分闸；绝缘拉杆包括受力部和支撑部；上、下连接部的下表面均设置有两条同心的环形密封凸棱；安装通孔置于所述两条环形密封凸棱之间；动密封件套在所述绝缘拉杆的外围，受力部穿过连接通孔，上连接部采用螺钉穿过安装通孔安装在所述支撑部上，下连接部采用螺钉穿过安装通孔安装在框架上。开关柜在框架和固封极柱的绝缘拉杆之间采用了硅橡胶件动密封件，提高了开关柜的整体绝缘性能。 

具体地，薄壁的厚度是2mm；筒状波纹部的外波纹最小曲率半径R的数值范围是：2mm≦R≦4mm，提高了动密封件的运动性能。

具体地，隔离开关，置于本体的空腔内；观察窗，置于本体上，用于察看隔离开关所处的位置。观察窗为维修人员提供一个明显可见的断开点，保证设备检修过程的安全。

具体地，观察窗上安装有防爆玻璃，在错误操作中，降低对维修人员的伤害。

较具体地，熔丝筒，其包括：由环氧树脂用APG成型技术浇注而成的带有空腔的固体绝缘壳体；熔断器，置于壳体的空腔内；接地真空灭弧室，固封于壳体内；带隔离的固封极柱在位于真空负荷开关的下方具有出线端；熔丝筒具有与出线端相连接的连接端；连接端与出线端的连接处采用橡胶套，双头螺杆和绝缘堵头密封、连接。真空负荷开关与熔丝筒的密封连接方式，避免了运行环境灰尘、潮气、湿度、污秽、凝露、高海拔、小动物等对开关柜绝缘性能的影响。

更具体地，a导电体，a导电体固封于壳体内，a导电体的一端与熔断器电连接，a导电体的另一端具有内螺纹；c导电体，c导电体固封于本体中，c导电体的一端与真空负荷开关电连接，c导电体的另一端具有安装孔；a导电体的另一端与c导电体的另一端电连接。a、c导电体分别固封于壳体和本体内，减少了生产工序，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型开关柜的立体图；

图2是本实用新型开关柜内部结构的主视图，去除了外部的框架；

图3 是本实用新型开关柜出线环网柜的剖视图；

图4是图3的A局部放大图；

图5是本实用新型开关柜的带隔离的固封极柱的剖视图；

图6是本实用新型开关柜的真空负荷开关实现合、分闸的电动操作机构视图；

图7是本实用新型开关柜动密封件的立体图；

图8是本实用新型开关柜动密封件的剖视图；

图9是图8的C局部放大图；

图10是图6的B局部放大图；