[实用新型]自动裁布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动裁布机，尤其是一种用于蓝印花布机械化生产上的自动裁布机。

背景技术

蓝印花布是一种曾广泛流行于民间的古老手工印花织物，但因手工制作工效低，不能满足市场需要。目前，出现了机械化生产蓝印花布，在前面的纺织、刻版、刮浆等印染工艺完成后，要将整卷的蓝印花布根据需要裁切分割成独立的单个产品。现有技术中一般采用手工方法裁切，效率低下，且裁切的质量因人为因素的影响不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中所述机械化蓝印花布生产中裁切工艺效率低下，且质量不稳定的问题。

本实用新型提供的一种自动裁布机，包括主驱动电机、机架和设置在机架后部的送料装置、设置在机架前部的出料装置，在送料装置和出料装置之间设置有裁切装置。

如上所述的自动裁布机，所述送料装置由次压力辊、正紧辊、纠偏辊构成，所述出料装置由主驱动辊、主压力辊构成，所述主驱动电机与主驱动辊传动连接。

为了使被裁切的布料拉紧，作为上述自动裁布机的改进，所述正紧辊是与主驱动辊传动连接的转速小于主驱动辊的从动辊。

作为上述自动裁布机的改进，所述主驱动辊上安装有克服布打滑的棘皮。

作为本实用新型自动裁布机的进一步改进，所述裁切装置由安装在主驱动辊上的编码器、安装在在机架上的可上下垂直和左右水平移动的裁刀架和设置在裁刀架上的可编程序控制器、电机、割刀构成，所述割刀与电机传动连接，所述可编程序控制器与所述编码器、电机电连接。

作为上述自动裁布机的改进，在机架上设置有感应割刀左、右位置的传感器，所述传感器与可编程序控制器电连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1.机架2.主驱动辊3.主压力辊4.割刀5.裁刀架6.电机7.次压力辊8.正紧辊9.纠偏辊20.凹槽21.成品布。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

参见图1，本实用新型提供的自动裁布机，包括机架1和设置在机架1后部的送料装置、设置在机架1前部的出料装置，在送料装置和出料装置之间设置有裁切装置。送料装置由次压力辊7、正紧辊8、纠偏辊9构成；出料装置由主驱动辊2、主压力辊3构成，主驱动电机与主驱动辊2传动连接，正紧辊8是主驱动辊2的从动辊，通过不同传动比装置的传动，比如不同齿数的齿轮传动、皮带传动、链条传动等，从而把布正紧，可以对主压力辊3与主驱动辊2、次压力辊7与正紧辊8之间的压力根据需要进行调节以取得不同的正紧力。主驱动辊2上安装有棘皮，以克服布的打滑影响裁切精度。上述裁切装置由安装在主驱动辊2上的编码器、安装在在机架1上的可上下垂直和左右水平移动的裁刀架5和设置在裁刀架5上的可编程序控制器、电机6、割刀4构成，在工作台上设有与割刀4配合的狭长的凹槽20，所述割刀4与电机6传动连接，所述可编程序控制器与所述编码器、电机6电连接，在机架1上设置有感应割刀4左、右位置的传感器，所述传感器与可编程序控制器电连接。

工作时，裁刀架5上行在待工作位，成品布21经过纠偏辊9进入正紧辊8，从工作台上经过后进入主驱动辊2，主驱动辊2转动带动成品布21移动；可编程序控制器内装有根据工艺需要编译好的计算机程序，编码器读取主驱动辊2转动的圈数并将数据传送到可编程序控制器，达到程序设定的数值后可编程序控制器发出指令电机6动作，割刀4旋转，裁刀架5下行至工作位后割刀4进入凹槽20内，并水平移动，将成品布21裁断，割刀4行程到位后感应割刀4左、右位置的传感器检测到并向可编程序控制器发出信号，可编程序控制器发出指令电机6动作，裁刀架5上行至待工作位，割刀4停止旋转，等待下一个工作循环。每裁切一张布，电机6变换一次旋转方向，以和凹槽20结合，达到最佳裁布效果。