[实用新型]平板焊缝下火支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种平板焊缝下火支撑装置。

背景技术

目前，在长平板焊后下火调直时，由操作者徒手持气割把进行下火操作，由于徒手操作，气割把的喷嘴与平板的间距很难把握，易导致下火不均匀、下火偏移等缺陷，而且由于操作者长时间手持气割把导致胳膊、脖子酸痛等身体不良反应。对于长平板的下火需要多人单次或单人多次完成，导致现有技术中平板焊缝下火调直的质量较差、效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种平板焊缝下火支撑装置，解决现有技术中平板焊缝下火调直的质量较差、效率较低的缺陷，实现通过平板焊缝下火支撑装置提高平板焊缝下火调直的质量和效率。

本实用新型提供的技术方案是，一种平板焊缝下火支撑装置，包括：底座和支架，所述支架固设在所述底座上，所述底座的四角分别设置有水平设置的第一连接轴，所述第一连接轴上设置有第一轴承，所述第一连接轴的端部还固设有第二连接轴，所述第二连接轴竖直向下设置，所述第二连接轴上设置有第二轴承。

本实用新型提供的平板焊缝下火支撑装置，通过在底座的四周设置有第一连接轴，并且第一连接轴上设置有第一轴承，使底座能够通过第一轴承在平板上滑动，同时，第一连接轴的端部固设有第二连接轴，并且第二连接轴上设置有第二轴承，可以通过第二轴承卡在平板的两侧，实现底座在平板上平稳的滑动，气割把便可以固定在支架上进行下火操作，实现通过平板焊缝下火支撑装置提高平板焊缝下火调直的质量和效率。

如上所述的平板焊缝下火支撑装置，所述第一连接轴为螺栓，所述底座的四角分别固设有固定螺母，所述螺栓螺接在所述固定螺母中，所述第二连接轴固设在所述螺栓的螺帽上。

如上所述的平板焊缝下火支撑装置，所述第一轴承套在所述螺栓上，所述螺栓上还螺接有第一定位螺母，所述第一轴承位于所述第一定位螺母和所述螺帽之间。

如上所述的平板焊缝下火支撑装置，所述第一轴承和所述螺帽之间还设置有第二定位螺母。

如上所述的平板焊缝下火支撑装置，所述支架的端部还设置有万向轮。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型平板焊缝下火支撑装置实施例的主视图；

图2为本实用新型平板焊缝下火支撑装置实施例的仰视图；

图3为图1中A区域的局部放大示意图；

图4为图2中B区域的局部放大示意图。

 具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型平板焊缝下火支撑装置实施例的主视图；图2为本实用新型平板焊缝下火支撑装置实施例的仰视图；图3为图1中A区域的局部放大示意图；图4为图2中B区域的局部放大示意图。如图1-图4所示，本实施例平板焊缝下火支撑装置，包括：底座1和支架2，支架2固设在底座1上，底座1的四角分别设置有水平设置的第一连接轴3，第一连接轴3上设置有第一轴承4，第一连接轴3的端部还固设有第二连接轴5，第二连接轴5竖直向下设置，第二连接轴5上设置有第二轴承6。

具体而言，本实施例平板焊缝下火支撑装置中底座1上的第一轴承4能够在平板上滚动，而平板同时将夹在底座1两侧的第二轴承6之间，实现底座1能够在平板上平稳的移动。而气割把在调节好位置后便可以固定在支架2上，操作人员通过移动底座1实现准确的控制气割把的喷嘴与平板的间距，实现通过本实施例平板焊缝下火支撑装置提高平板焊缝下火调直的质量和效率。其中，为了方便操作人员调节气割把的位置，本实施例中的支架2的端部可以还设置有万向轮21，气割把可以装配到万向轮21上，从而通过转动旋转万向轮21实现调节气割把的位置。