[实用新型]自吸式加氢反应釜有效
申请号: | 201120550046.2 | 申请日: | 2011-12-26 |
公开(公告)号: | CN202376988U | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 裘月南;李兰花;王建荣;吴华强;沈林华;蔺珍 | 申请(专利权)人: | 滨州泓瑞医药科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J10/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 冯铁惠 |
地址: | 256651 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加氢 反应 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,尤其涉及一种自吸式加氢反应釜。
背景技术
目前,加氢反应釜是将氢气导入管伸入液面以下,当氢气鼓泡进入液体时靠搅拌轴上的叶轮搅拌分散氢气,但是由于氢气在液相中存留时间很短,反应率低,而且不能循环使用氢气。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可循环利用氢气和提高反应率的自吸式加氢反应釜。
本实用新型是通过如下措施实现的:自吸式加氢反应釜,包括釜体、设置在所述釜体上方的搅拌电机和设置在所述釜体内的搅拌轴,所述搅拌轴与所述搅拌电机的转子连接,其中,所述搅拌轴为空心轴,所述搅拌轴的上端设置有吸气口,所述搅拌轴的下端设置有与所述搅拌轴连通的叶轮。
本实用新型的具体特点还有,所述叶轮的下端设置有分散板
所述叶轮为螺旋离心式叶轮。
本实用新型的有益效果为:可以循环使用氢气,提高了氢气的利用率。将反应釜中加好物料后,通入氢气,并启动搅拌电机带动搅拌轴高速旋转,搅拌轴带动其下端的叶轮旋转,叶轮内形成负压,通过搅拌轴上端的吸入口将液面上方的氢气吸入搅拌轴空腔内,并进入反应釜下部液体内,再经分散板的高速搅拌,使氢气形成小气泡,均匀分散在整个液相中,而反应剩余的氢气逸出液面后,再一次通过吸气口被吸入搅拌轴内,从而再次进入反应釜下部的液体内,氢气可循环使用,提高了氢气的利用率。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
其中,附图标记为:1、搅拌电机;2、吸气口;3、搅拌轴;4、釜体;5、叶轮;6、分散板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1,本实用新型是一种自吸式加氢反应釜,包括釜体4、设置在釜体4上方的搅拌电机1、设置在釜体4内的搅拌轴3,搅拌轴3与搅拌电机1的转子连接,搅拌轴3为空心轴,搅拌轴3的上端设置有吸气口2,吸气口2位于加氢反应釜工作液面以上,搅拌轴3的下端设置有与搅拌轴3连通的叶轮5;叶轮5的下端设置有分散板6;叶轮5为螺旋离心式叶轮。
将釜体4中加好物料后,通入氢气,并启动搅拌电机1带动搅拌轴3高速旋转,搅拌轴3带动其下端的叶轮5旋转,叶轮5内形成负压,通过搅拌轴3上端的吸气口2将液面上方的氢气吸入搅拌轴3空腔内,并进入釜体4下部液体内,再经分散板6的高速搅拌,使氢气形成小气泡,均匀分散在整个液相中,而反应剩余的氢气逸出液面后,再一次通过吸气口2被吸入搅拌轴3内,从而再次进入反应釜下部的液体内,氢气可循环使用,提高了氢气的利用率。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
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