[实用新型]一种电磁控制单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压系统技术领域，具体的来说涉及一种液压控制系统中使用的电磁控制单向阀。 

背景技术

液压系统中常用到的单向阀，用来控制液压系统中某一个管路油液的通断。现有的单向阀通常为直动式单向阀和液控单向阀，直动式单向阀仅能控制油路的单方向流动，反向是截止的，尽管液控单向阀可以控制油液的双向流动，但必须另外提供控制单向阀是否反向开启的压力油，在系统中就必须相应增设另外的液压元件来确保液控单向阀的正常工作，同时对控制油的压力也有一定要求，同时单向阀在方向开启后关闭时没有时间可控。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种电磁控制单向阀。 

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的： 

一种电磁控制单向阀，包括电磁铁，电磁铁通过主阀连接体连接主阀座，其特征在于，电磁铁具有一衔铁，衔铁连接一锥阀芯，锥阀芯的前端锥部与主阀连接体上的先导孔密封，主阀座设置有主阀芯，主阀芯一端设置有弹簧，弹簧另一端连接在主阀连接体的内部。 

主阀芯与主阀座之间为锥密封。 

主阀连接体上开有先导油进油孔，先导进油口设有阻尼孔。 

主阀芯的外圆周上开有若干平衡槽。 

主阀座与主阀连接体之间采用螺纹连接。 

本实用新型可以使得油路设计变得简单，对远控操作可以采用电气控制的形式来实现，在某些需要应急功能的系统尤为重要，同时，该阀的关闭时 间可根据具体需要更改阻尼加以调节。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型； 

图1为本实用新型所述的一种电磁控制单向阀的结构示意图。 

图2为本实用新型所述的主阀芯结构示意图。 

图3为本实用新型所述的锥阀芯结构示意图。 

其中1——衔铁；2——螺钉；3——锥阀芯；4——O形圈；5——泄油口；6——O形圈；7——阻尼孔；8——O形圈；9——主阀座；10——O形圈；11——主阀座面；12——电磁铁；13——主阀连接体；14——弹簧；15——安装螺纹；16——主阀座连接螺纹；17——主阀芯；18——油口A；19——油口B；20——主阀封油口。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参看图1、图2和图3；电磁铁12其衔铁1与先导锥阀芯3用2螺钉相连，控制先导阀口的开与关的状态，主阀座套9与主阀连接体13用螺纹连接，主阀座上装有密封圈8防止油路B与先导油的直接串通，主阀连接体上也开有两个O形圈槽，用于安装密封圈4、6来隔离先导油与回油，同时确保阀在安装在工作块上时不泄漏，在主阀连接体上开有阻尼孔7，主阀芯依靠弹簧14的推力与主阀座9紧密地结合在一起，主阀芯17与主阀座之间的主阀封油口20采用的是锥密封，以保证密封的可靠性，本阀采用的是螺纹插装式，油口18、19之间的密封用密封圈10来保证。 

主阀套9与主阀连接体13用螺纹16连接，中间用密封圈8进行密封，防止先导腔油液与B腔油液串通，保证先导部分工作的可靠性，同时采用该种结构的另外功能是当主密封面受到损伤时，可以方便的调换主阀座，而无需换整个单向阀，主阀座在锥面圆周上开有四个通孔18，该通孔轴线与主阀芯移动方向一定的角度，尽可能使得油液的流动的阻力减小，压差很小。主阀座的前端做成阶台，用于按放密封圈10，使得在系统中的油路块进油A与 B腔隔断。 

主阀芯17由于弹簧14的预紧力的作用，使得其前部的锥面与主阀座9紧密地结合在一起，他们之间内的之间的密封采用的是锥面一直角密封，可以有效的防止泄漏。主阀芯前端做成阶梯状，使得阀芯截面在B腔内有一个环形面积，阀芯后端加工有一个盲孔，用以定位预紧弹簧。同时主阀芯的圆周上开有一定数量的平衡槽，以消除工作时的径向力。