[实用新型]悬挂式等温正火生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于热处理技术领域，特别是涉及一种悬挂式等温正火生产线。

背景技术

目前常用的工件正火处理方法是在加热炉内进行加热处理，然后将工件经过急冷及缓冷过程而冷却至室温。公知的等温正火送料方式为推盘式和料筐式送料，工件在正火的过程中彼此堆叠接触。由于不同工件大小和数量的原因，在等温正火处理过程中经常会出现内外工件加热和冷却速度不一致，因此工件温度、硬度不均匀等问题。而且料筐送料机构复杂，对装载工件用的推盘和料筐材料要求苛刻，对工件的加热和冷却过程有一部分时间是对推盘和料筐进行加热和冷却，从而使整个工艺过程耗时更长，而且推盘和料筐送料的生产连续性低，过程繁琐复杂，成本高、产能低、能耗大。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能耗低且能够连续生产的悬挂式等温正火生产线。

为了达到上述目的，本实用新型提供的悬挂式等温正火生产线包括加热炉、急冷室和缓冷室，其中加热炉和缓冷室并排设置，急冷室设置在加热炉和缓冷室的左侧；所述的加热炉包括炉体、小车轨道、多个悬挂小车和多个吊钩；其中炉体由内外壳体组成，内外壳体之间装填有保温层，左右侧面上分别设有一个出料炉门和一个进料炉门；小车轨道沿进料炉门和出料炉门连线方向水平设置在炉体的内部顶面上；多个悬挂小车以移动的方式相隔距离设置在小车轨道上，每个悬挂小车上安装有一个吊钩；急冷室包括急冷箱和蛇形轨道；其中急冷箱的右侧面上部和下部分别形成有一个小车进口和小车出口，前端面上设置有多个进风口，后端面上设置有多个出风口；蛇形轨道设置在急冷箱的内部，其两端分别位于小车进口和小车出口处，并且蛇形轨道上位于小车进口处的一端与加热炉上的小车轨道相连；缓冷室包括缓冷箱、轨道、混气阀、换向阀、第一风机和第二风机；其中缓冷室的左右端分别设有一个进料口和一个出料口；轨道沿进料口和出料口连线方向水平设置在缓冷箱的内部顶面上，并且轨道的进口端与急冷箱上小车出口处的蛇形轨道相接；混气阀、换向阀、第一风机和第二风机均设置在缓冷箱的外部，其中换向阀通过第一导气管和第二导气管与缓冷箱相连，同时通过第三导气管和第四导气管与混气阀相接，混气阀同时与进气口和出气口相连接；而第一风机和第二风机则分别安装在第四导气管和第三导气管上。

所述的缓冷箱上还安装有一个红外线测温仪，用于对工件的温度实时进行测量。

本实用新型提供的悬挂式等温正火生产线能使工件在热处理加工、急冷和缓冷过程中始终处于悬挂状态，这样就会使工件间无相互影响，因此加热和冷却过程更快速，并且处理后的工件品相更好，而且可以减少送料载具和周围工件对工件受热的影响；工件在急冷室内的运行轨迹为蛇形，因此可加快冷却速度；缓冷室内安装的换向阀和混气阀可以改变风向与流量，因此增加了炉气与工件的接触面积，并且可以充分利用炉气，使工件能够均匀冷却；使用红外线测温仪对缓冷后的工件温度进行严格控制，所以能够提高等温正火工艺的加工质量，节省能源和降低成本，减少污染，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的悬挂式等温正火生产线结构俯视图。

图2为图1示出的悬挂式等温正火生产线中加热炉纵向结构剖视图。

图3为图1示出的悬挂式等温正火生产线中急冷室结构俯视图。

图4为图1示出的悬挂式等温正火生产线中缓冷室结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的悬挂式等温正火生产线进行详细说明。