[实用新型]曲线焊精定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光焊领域，尤其涉及一种激光焊定位工装。

背景技术

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接，在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。激光焊设备在进行焊接时需要用工装将被焊接件固定，现有的激光焊工装只适合直线形的焊缝，对曲线形的焊缝定位效果不佳，随着零件加工要求越来越复杂，大量出现的曲线焊需要一套专门的定位工装以提高焊接质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种曲线焊精定位工装，通过曲线形的焊渣槽配合需要拼焊的板形，提高了焊接质量。

本实用新型是这样实现的：一种曲线焊精定位工装，包括电磁线圈和焊接托板，焊接托板为导磁材料，所述电磁线圈设置在焊接托板内，焊接托板中还通有冷却水管路，所述焊接托板上表面开设有焊渣槽，所述焊渣槽为曲线形，焊渣槽的两端与吸尘口相连。

所述的冷却水管路有多条，分层排列在焊接托板内。

本实用新型曲线焊精定位工装通过曲线形的焊渣槽配合需要拼焊的板形，提高了焊接质量，在部分发热量较大、粉尘较大的机械加工过程中，特别是不可直接使用液态冷却的环境中，也可使用本实用型进行定位焊接。

附图说明

图1为本实用新型曲线焊精定位工装结构示意图。

图中：1电磁线圈、2焊接托板、3冷却水管路、4焊渣槽、5吸尘口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种曲线焊精定位工装，包括电磁线圈1和焊接托板2，焊接托板2为导磁材料，所述电磁线圈1设置在焊接托板2内，焊接托板2中还通有冷却水管路3，所述焊接托板2上表面开设有焊渣槽4，所述焊渣槽4为曲线形，焊渣槽4的两端与吸尘口5相连。

在本实用新型中，有时使用单条环绕整个焊接托板2的冷却水管路3无法对焊接托板2实现均匀的冷却，所以在本实施例中，所述的冷却水管路3有多条，分层排列在焊接托板2内，有多个进水口和出水口同时进行冷却，提高冷却效果。

焊接时板材对拼于焊渣槽4位置，在激光焊接时内部冷却水管路3通冷却水，产生的焊渣与粉尘掉落到焊渣槽4内吸尘口5通过吸尘管道吸走。