[实用新型]一种带有防落石装置的混凝土吊罐有效
申请号: | 201120550906.2 | 申请日: | 2011-12-26 |
公开(公告)号: | CN202368993U | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 谭跃飞;杨立华;张耀华;张国旗;张华云;马涛;钟剑;郭峻 | 申请(专利权)人: | 中国葛洲坝集团股份有限公司 |
主分类号: | B65D90/00 | 分类号: | B65D90/00 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443002*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 防落石 装置 混凝土 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土吊罐,特别是一种带有防落石装置的混凝土吊罐。
背景技术
在各种大型混凝土建筑工程施工中,常常使用立式混凝土吊罐配合缆索起重机、门式或塔式起重机吊运混凝土。一般来说,立式混凝土吊罐罐口直径约为2.3m,自卸车车厢宽度约为2.4m,略宽于吊罐罐口尺寸,因此在自卸车向混凝土吊罐授料过程中,容易造成自卸车倾倒出的混凝土不能全部落入吊罐中,少部分撒出吊罐罐口的混凝土,会散落在地面或罐口的上、下环梁上。这样,一是造成了混凝土浪费而增加施工成本,二是吊罐在高空运行过程中,残留在吊罐上、下环梁位置的混凝土容易从高空散落,砸在设备或人员身上,造成设备损失或人员伤害。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种带有防落石装置的混凝土吊罐,可以克服吊罐在授料过程中的掉料问题,不仅减少了混凝土的浪费,也消除了残留在吊罐上、下环梁上的混凝土从高空散落的安全隐患。
本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:一种带有防落石装置的混凝土吊罐,包括混凝土吊罐,混凝土吊罐固定连接有围板和裙板。
所述围板位于混凝土吊罐上环梁的罐口圆周扇形区域。
所述裙板位于混凝土吊罐下环梁的罐体四周。
所述围板与上环梁之间连接多道筋板。
所述裙板与下环梁之间连接多道筋板。
所述围板由多块钢板拼装焊接而成。
所述裙板为一扇形钢板。
本实用新型一种带有防落石装置的混凝土吊罐,通过设置的由围板、裙板组成的防落石装置,在罐体的上、下环梁上形成挡板,克服了吊罐在授料过程中的掉料问题,既仅减少了混凝土的浪费,降低了施工成本,也消除了残留在吊罐上、下环梁上的混凝土从高空散落的安全隐患。本实用新型制作简单、便捷,成本低廉,运行安全可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1 是本实用新型混凝土吊罐主视图;
图2是图1 的A-A向视图;
图3是图2的C-C断面图;
图4是图1 的B-B向视图;
图5是图4的D-D断面图。
具体实施方式
如图1~5所示,一种带有防落石装置的混凝土吊罐,包括混凝土吊罐1,在混凝土吊罐1的上环梁5的罐口圆周的220°扇形区域内焊接有围板2,在混凝土吊罐1的下环梁6上部的罐体四周焊接有裙板3。围板2和上环梁5之间焊接连接多道筋板4;裙板3的上侧面和罐体之间焊接连接多道筋板4';围板2由多块钢板拼装焊接而成;裙板3由一块扇形钢板制作而成。
实施步骤:
1)、加工时,根据混凝土吊罐1的尺寸设计制作围板2、裙板3、筋板4、4'的相应尺寸。注意:设计时围板2与混凝土吊罐1的上环梁5的接触平面呈65°左右布置,裙板3与混凝土吊罐1的罐体立面呈150°左右布置,材料选用δ10的钢板。
2)、先将多块钢板拼装焊接成围板2,再将其焊接在混凝土吊罐1罐口上,然后焊接筋板4。最后焊接由扇形钢板制作而成的裙板3和筋板4'。
3)、焊缝采用双面焊,焊高不低于6mm。在组装、焊接过程中应注意围板2、筋板4、4'的位置和方向,以避开对吊索孔7的干扰。
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