[实用新型]一种液压缸导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种用于液压缸的导向装置。 

背景技术

现有液压缸导向装置分为两种结构形式，一种是金属导向，另一种是非金属导向。金属导向，一般采用有色软金属（比如铜、铝等）作材料，加工成环形衬套后压装到液压缸的缸盖内孔中，利用此衬套作导向支承面。通过使用发现，这种导向装置很多存在接触面不均匀造成偏磨的现象。久而久之，最终由于密封件的不对称磨损加剧，使液压缸过早产生泄露，从而影响了机器设备的正常运行。造成导向衬套与活塞杆接触不均匀有多方面原因，一方面是由于衬套本身加工精度较低，使形状公差超差较大，比如圆度等；另一方面，活塞杆外圆加工精度低，圆度误差大；第三，液压缸缸体内表面加工不均匀，活塞杆运行阻力不一致；第四，外部有侧向负载通过活塞杆施加到导向衬套上。非金属导向，常采用聚四氟乙烯、聚甲醛、酚醛树脂等合成材料制成扁平的导向带或导向环，安装在矩形截面的环槽中，从而起到导向与支承作用。这种导向装置在使用过程中同样存磨损不均匀的弊端，也会造成液压缸的泄漏事故，给机器设备的可靠运行埋下安全隐患，这是现有技术所存在的不足之处。 

发明内容

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种液压缸导向装置的技术方案，该方案的导向装置，受力更平稳，磨损更均匀，并且安装快捷方便。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种液压缸导向装置，包括有带有通孔的缸盖，本方案特点是：所述通孔的内表面设置有环形的凹槽，凹槽面为圆弧形，在凹槽内设置有导向衬套，所述导向衬套的表面为圆弧形，且与凹槽匹配。所述的导向衬套至少一个。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中通孔内有圆弧形的凹槽，凹槽内设置有与凹槽匹配的导向衬套，这样导向衬套与活塞杆接触面更宽，受力更平稳，磨损更均匀；所述的导向衬套至少一个，这样可以依次将单个的导向衬套装入凹槽中，方便安装。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1为缸盖，2为导向衬套，3为活塞杆。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案的液压缸导向装置，包括有带有通孔的缸盖1，有活塞杆3通过所述的通孔，所述通孔的内表面设置有环形的凹槽，凹槽面为圆弧形，在凹槽内设置有导向衬套2，所述导向衬套2的表面为圆弧形，且与凹槽匹配。在本实施例中所述的导向衬套为三个，且大小相同的，即三个大小相同的导向衬套围绕着活塞杆一圈。