[实用新型]自动收、送纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装、装潢行业用机械装置，具体涉及一种自动收、送纸装置。

背景技术

目前国内印刷厂和印刷后道加工厂都购置有人工放纸的印后设备，如压痕机、烫金机等等。该类设备的大致结构如下：设备一侧具有垂直固定的模板，同时该侧于模板下方对应铰接有活动压板，并通过动力机构驱动活动压板往复张合。而操作该设备的工人的工作则是在活动压板张口的时候送入、取出纸张、纸板等工件。考虑到加工效率，通常2、3秒一个张合行程，正常状态下工人可顺利完成动作。但是当连续作业时，工人长期处于精神高度集中的状态，劳动强度非常大，而且稍不注意就被活动压板把手咬住，该机每年都会造成很多工伤，故有老虎嘴之称。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供了一种自动收、送纸装置，该自动收、送纸装置通过设置具有导轨的底座和可活动式设置在导轨上的自动收、送纸机，并将压痕机、烫金机安装在底座的安装位上，实现了现有压痕机、烫金机自动送纸、收纸的功能。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种自动收、送纸装置，涉及一自动收、送纸机，一压痕机或一烫金机，其特征在于所述装置包括：一底座，在所述底座的一侧设有设备安装位，该设备安装位可用于压痕机或烫金机的安装，以所述设备安装位为始点，在底座上固定设置有导轨，所述自动收、送纸机位于导轨之上，并可在导轨移动；在所述自动收、送纸机的墙板上设置有锁紧定位机构，用于所述自动收、送纸机的位置锁定。

所述自动收、送纸机至少包括传动组件、送纸组件和收纸组件，所述送纸组件可吸附所述自动收、送纸机内层叠纸张中最上方的一张，并将其输送至所述设备安装位安装有的压痕机或烫金机的工作面上；所述收纸组件可吸附所述工作面处的纸张，并将其输送至自动收、送纸机的预定位置处；所述传动组件可接受外接动力，并传递给所述送纸组件和收纸组件，以控制其动作。

所述外接动力为压痕机或烫金机的动力。

所述外接动力和所述传动组件之间的动力传递是通过齿轮啮合实现的。

所述锁紧定位机构包括一连杆，所述连杆一端与所述自动收、送纸机的墙板铰接，另一端设有卡槽或挂钩。

所述锁紧定位机构为插销，包括具有手柄的锁销和锁套，所述锁套固定在所述自动收、送纸机的墙板上，所述导轨或所述底座上对应开设有至少一个销孔。

所述导轨设置在所述设备安装位的前方。

所述导轨沿所述底座通长设置，并穿越所述设备安装位。

对于上述技术方案中所出现的“设备安装位的前方”，在此解释如下：当压痕机、烫金机安装在底座的设备安装位上时，为便于自动收、送纸机和其配合工作，其工作面须朝向自动收、送纸机，在此压痕机、烫金机工作面的前方即是设备安装位的前方，也就是底座相对设备安装位的另一侧方向。

本实用新型的优点是：该自动收、送纸装置可直接安装在厂家已购置的压痕机、烫金机上，完全取代了人工放纸和收纸，避免了事故的发生；由于该装置的主动力是从原压痕机、烫金机上通过传动机构传递来的，所以能保证该装置的动作和速度与原机保持一致。

附图说明

图1为实施例1自动收、送纸装置整体结构示意图；

图2为实施例1锁紧装置结构示意图；

图3为实施例1底座结构俯视图；

图4为实施例2锁紧装置结构示意图；

图5为实施例3底座结构俯视图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1至图5所示，总参考标号1-17分别表示：烫金机1、底座2、导轨3、设备安装位4、自动收、送纸机5、传动组件6、送纸组件7、收纸组件8、纸张9、连杆10、挡杆11、销孔12、齿轮13、齿轮14、卡槽15、锁销16、锁套17。

实施例1：

参见图1-3所示，本实施例中所描述的自动收、送纸装置由以下部分组成：

一、        底座

底座2作为烫金机1和自动收、送纸机5的安装面，其一部分用于安装烫金机或压痕机（参见图1，本实施例1中选择常见的市售烫金机1），该部分对应设置有安装烫金机1的设备安装位4,；另一部分则以设备安装位4为始点，在表面固定设置有导轨3。

二、        自动收、送纸机