[实用新型]拾盖压盖头装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种白酒灌装用装置，具体的说，涉及一种拾盖压盖头装置。 

背景技术

目前在白酒包装技术领域所使用的封盖机, 普遍使用滑道带盖和封头压盖来完成玻璃瓶的封口工作。滑道与封头各自独立，通过控制系统使其同步工作，这种结构比较复杂，可靠性不高，滑道的故障较多，时常出现不下盖或下盖不连续的现象。 

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种结构简单、可靠性高的拾盖压盖头装置。 

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：拾盖压盖头装置，包括压盖轴和拾盖头，所述压盖轴上套装有外导套和内导套，所述外导套的一端与拾盖头连接，所述外导套的另一端设置有空腔，所述空腔内设置有弹簧，所述内导套的一端插接在空腔内，位于内导套另一端的压盖轴上固定连接有与压盖轴相垂直的防转轴，所述防转轴的一端设置有防转轴承，所述内导套上固定连接有防转板，所述防转轴承与防转板连接，所述防转轴的另一端设置有压盖轴承，所述压盖轴承与压盖凸轮连接，所述防转板下部的内导套上固定连接有滚轮组件，所述滚轮组件与拾盖凸轮连接。 

一种具体优化方案，所述拾盖头上设置有容纳瓶盖的空腔，所述空腔内设置有缓冲垫，所述拾盖头的下端外表面上设置有橡胶挡圈，所述拾盖头的下端内表面上设置有钢珠，所述钢珠与橡胶挡圈连接。 

一种具体优化方案，所述外导套的上端设置有压盖。 

一种具体优化方案，所述内导套上套装有上导套和下导套，所述上导套上固定连接有上固定板，所述下导套上固定连接有下固定板。 

一种具体优化方案，内导套上套装有固定套，所述固定套的上端设置有挡圈，所述挡圈上设置有紧定螺钉。 

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：本装置拾盖部分和压盖部分为一体结构，使拾盖部分和压盖部分的结构大大简化，使拾盖和压盖动作的可靠性得到大大的提高。 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

附图说明

附图1为本实用新型实施例中拾盖压盖头装置的结构示意图。 

图中： 

1-钢珠；2-橡胶挡圈；3-缓冲垫；4-拾盖头；5-压盖轴；6-弹簧；7-外导套；8-压盖；9-螺钉；10-下固定板；11-下导套；12-内导套；13-拾盖凸轮；14-滚轮组件；15-固定套；16-挡圈；17-防转板；18-防转轴承；19-防转轴；20-压盖轴承；21-压盖凸轮；22-上导套；23-上固定板；24-紧定螺钉；25-空腔。

具体实施方式

实施例：如附图所示，拾盖压盖头装置，包括压盖轴5和拾盖头4，压盖轴5上套装有外导套7和内导套12，外导套7的一端与拾盖头4连接，外导套7的另一端设置有空腔25，空腔25内设置有弹簧6，内导套12的一端插接在空腔25内，位于内导套12另一端的压盖轴5上固定连接有与压盖轴5相垂直的防转轴19，防转轴19的一端设置有防转轴承18，内导套12上固定连接有防转板17，防转轴承18与防转板17连接，防转板17的中心有长槽，防转轴承18装入防转板17的长槽中，通过防转轴承18与防转板17限制压盖轴5上下移动的位置，防转轴19的另一端设置有压盖轴承20，压盖轴承20与压盖凸轮21连接，提高压盖凸轮21带动压盖轴5上下运动，防转板17下部的内导套12上固定连接有滚轮组件14，滚轮组件14与拾盖凸轮13连接，滚轮组件14能在拾盖凸轮13的约束下，带动内导套12上下移动。 

拾盖头4上设置有容纳瓶盖的空腔，空腔的横截面为圆形，空腔靠近底部的内壁上设置有环形槽，环形槽内设置有缓冲垫3，拾盖头4的下端外表面上设置有橡胶挡圈2，拾盖头4的下端内表面上沿周向设置有若干个通孔，通孔内设置有钢珠1，钢珠1与橡胶挡圈2连接，通孔为锥形孔，从而可以防止钢珠1从通孔中掉出。 

外导套7的上端设置有压盖8，压盖8通过螺钉9与外导套7固定连接，内导套12通过压盖8和螺钉9与外导套7连接。 

外导套7的中心有通孔，上端面有均布的螺纹孔，下端有止口和螺纹，外导套7与拾盖头4螺纹连接。 

内导套12的中心有通孔，上、下端部均有台阶，压盖8压在下端的台阶上。 

内导套12上套装有上导套22和下导套11，上导套22上固定连接有上固定板23，下导套11上固定连接有下固定板10，通过上导套22和下导套11对内导套12进行导向。 

防转板17固定连接在上固定板23上。