[实用新型]马桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洁具，具体是马桶。 

背景技术

当前人类生存的环境正存在着自然环境污染越来严重，煤、天然气、土地资源等越来越稀缺，保护环境、节约资源已成为人类共同的责任。 

马桶作为一种洁具，无论是城市还是乡村对其应用都越来越普遍。现有的马桶采用优质瓷土经过高温烤制而成，即形成陶瓷马桶。瓷土属于不可再生资源，采用瓷土生产马桶易造成资源浪费，且瓷土在烤制成马桶的过程中存在能源耗费高、废气和废水的排放量大及成品率低等缺陷。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能回收利用、生产耗费能源低、废气和废水排放少的马桶。 

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：马桶，包括马桶本体和设置在马桶本体内的冲水组件，所述马桶本体包括马桶座、内胆、下水管道及支承马桶座的底座，所述马桶座包括座圈及座圈上端面上凸构成的水箱，所述底座和内胆均连接于座圈的下端面，底座构成为上端开口的桶状，所述内胆设置在底座内，座圈设有贯穿其上下端面的进便口，内胆的上端设有与进便口位置对应的开口，马桶座构成有接通水箱与内胆的通水流道，所述下水管道一端与内胆连接且接通内胆内部；所述马桶座和内胆均由人造石构成。 

所述底座由PVC材料制成。PVC是一种乙烯基的聚合物质，其是一种非结晶性材料，PVC具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力，因此，底座采用PVC材料制成，能延长底座的使用寿命。 

所述座圈的底部设置有PVC预埋板，所述底座通过螺丝与座圈的PVC预埋板连接。因不同的材质，不能采用二次浇铸法或胶粘法进行连接，在座圈的底部设置PVC预埋板，便于座圈与底座的连接。 

所述水箱的上端设有开口，且水箱的上端连接有封闭其开口的水箱盖板。 

所述内胆设有接通内胆内部的附冲孔。 

所述座圈的上方设有封闭进便口的座圈盖板，且座圈盖板与座圈铰接。 

所述水箱的上端设有开口，且水箱的上端连接有封闭其开口的水箱盖板。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）本实用新型的马桶座和内胆均由人造石构成，而人造石在生产制造的过程中具有生产耗费能源低、废气和废水排放量少及成品率高等优点，且采用人造石构成马桶座和内胆后，本实用新型废弃后，马桶座和内胆均可回收利用，节省资源。 

（2）本实用新型的底座由PVC材料制成，便于对底座的色泽进行调节，且废弃的底座也可回收利用，更进一步的节省了资源。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

附图中附图标记所对应的名称为：1、马桶座，2、底座，3、水箱，4、内胆，5、下水管道，6、水箱盖板，7、座圈盖板，8、附冲孔。 

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。 

实施例： 

如图1所述，马桶，包括马桶本体和设置在马桶本体内的冲水组件，其中，马桶本体包括马桶座1、内胆4、下水管道5及支承马桶座1的底座2，马桶座1包括座圈和水箱3，水箱3由座圈上端面上凸构成，马桶座1和内胆4均由人造石构成，底座2由PVC材料制成，座圈的底部设置有PVC预埋板，底座2通过螺丝与座圈的PVC预埋板连接，从而完成底座2与座圈的连接。底座2构成为上端开口的桶状，内胆4设置在底座2内且连接于座圈的下端面，座圈设有贯穿其上下端面的进便口，内胆4的上端设有与进便口位置对应的开口，该开口的口径大于进便口的口径，马桶座1构成有接通水箱3与内胆4的通水流道。下水管道5为塑料管，其一端与内胆4连接且接通内胆4内部，在实际应用时，下水管道5相对连接内胆4端的另一端穿过底座2且设置在房屋的下水道内。

水箱3的上端设有开口，且水箱3的上端连接有封闭其开口的水箱盖板6，冲组组件设置在水箱3内。内胆4设有接通内胆4内部的附冲孔8，附冲孔8设置在内胆4侧壁且靠近内胆4底部，附冲孔8连接有接通水箱3的输水管。座圈的上方设有封闭进便口的座圈盖板7，座圈盖板7与座圈铰接。 

如上所述，则能很好的实现本实用新型。