[实用新型]方箱式大功率变频调速电动机

说明书

技术领域

本实用新型属于电动机制造技术领域，特别是涉及一种方箱式大功率变频调速电动机。

背景技术

目前，随着电力电子技术的快速发展，各种变频调速三相异步电动机的容量及体积越来越大，公知技术中制作的带冷却器方箱式电动机其冷却器均位于电动机的顶部，这样导致电动机在高度方向的尺寸很大，虽然在大多数安装场合可以使用，但在某些对电动机高度尺寸有严格的限制安装现场，上述冷却器位于顶部的方箱式电动机就无法安装使用，而要使用其它冷却方式的电动机其性能又低于方箱式电动机。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可满足现场安装要求且可实现电动机强制内循环冷却的方箱式大功率变频调速电动机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

方箱式大功率变频调速电动机，包括定子、转子、端盖、方箱式机座和冷却器，其特征在于：所述定子和转子上均设置轴向通风道及径向通风道，所述方箱式机座内固装隔板，所述隔板上安装导风筒，在方箱式机座的一侧板开有进风口，另一侧板上开有出风口，所述方箱式机座的顶板为封闭式结构，在方箱式机座的侧面安装有冷却器，所述冷却器与进风口、端盖、隔板、导风筒、定子和转子的径向通风道和轴向通风道、出风口、机座壁板、冷却器壁板、冷却管构成该电机的强制冷却内循环系统。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述冷却器为方箱式冷却器，所述方箱式冷却器带有独立通电的离心式风机。

所述方箱式冷却器的顶板为带沿的顶板结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即在定子和转子上均设置轴向通风道及径向通风道，方箱式机座内固装隔板，在隔板上安装导风筒，在方箱式机座的一侧板开有进风口，另一侧板上开有出风口，在方箱式机座的侧面安装有冷却器，所述冷却器与进风口、端盖、隔板、导风筒、定子和转子的径向通风道和轴向通风道、出风口、机座壁板、冷却器壁板、冷却管构成该电机的强制冷却内循环系统。这样可满足某些对电动机高度尺寸有严格的安装现场，而且还可大幅度改善了大功率变频调速电动机的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中： 1、端盖； 2、定子； 3、转子； 4、隔板； 5、导风筒； 6、方箱式机座； 7、方箱式冷却器； 8、径向通风道； 9、轴向通风道； 10、进风口； 11、出风口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，方箱式大功率变频调速电动机，包括定子2、转子3、1端盖、方箱式机座6和冷却器。所述定子和转子上均设置轴向通风道9及径向通风道8，所述方箱式机座内固装隔板4，所述隔板上安装导风筒5。在方箱式机座的一侧板开有进风口10，另一侧板上开有出风口11。本实施例中，所述方箱式机座的顶板为封闭式结构，在方箱式机座左侧板或右侧板的两端分别加工8个M12的螺孔，所述机座顶板在安装冷却器的一侧上加工有12个M12的螺孔，所述该侧面通过螺孔安装冷却器，所述为方箱式冷却器7，该水冷却器的进水口和出水口朝上。所述方箱式冷却器的顶板为带沿的顶板结构，该顶板上面加工12个直径为16mm的安装孔，两侧边各加工8个直径为16mm的安装孔。所述方箱式冷却器带有独立通电的离心式风机。所述冷方箱式却器与进风口、端盖、隔板、导风筒、定子和转子的径向通风道和轴向通风道、出风口、机座壁板、冷却器壁板、冷却管构成该电机的强制冷却内循环系统。