[实用新型]屏蔽泵定子屏蔽套的整形胎具

说明书

技术领域

本实用新型所述的屏蔽泵定子屏蔽套的整形胎具涉及一种整形胎具，特别是涉及一种屏蔽泵定子屏蔽套的整形胎具。 

背景技术

目前所使用的屏蔽泵的定子都有屏蔽套，将定子线圈与输送介质隔离开，屏蔽套如果太厚，必将增加电机气隙，降低电机效率，如果太薄，符合规格的管材很难买到，目前，普遍采用0.4mm-0.6mm厚的板材卷制焊接，为了保证其在定子腔内的圆度，必须进行整形处理。现有的整形方法是在定子两端用螺栓装上法兰，其中一端法兰开有接口，通过该接口往定子屏蔽套腔内注油或水并加压，进行整形。整形完成后，取下两端法兰，将定子腔内的油或水放掉。这种方法操作麻烦，工作效率低，并且对油或水的回收困难，污染工作环境，增加了生产成本。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的屏蔽泵定子屏蔽套的整形胎具，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。 

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题,本实用新型的目的是研究设计一种新型的屏蔽泵定子屏蔽套的整形胎具，从而解决现在所使用的整形方法所存在的操作麻烦、工作效率低、并且对油或水的回收困难、污染工作环境、增加了生产成本等问题。 

本实用新型所述的屏蔽泵定子屏蔽套的整形胎具，是由芯轴、胶套、限位螺母和锁紧螺母组成。所述的芯轴的上端加工有中心孔和径向孔，两孔相通；所述的胶套两端成U字形，整个胶套套在芯轴外面，由限位螺母固定位置，并用锁紧螺母锁紧；当通过芯轴的中心孔、径向孔向胶套内注液加压时，胶套两端U字形的内侧与芯轴之间形成密封。本实用新型所述的芯轴的密封面进行镀铬或喷涂司太立等表面处理，增加密封面的光洁度及耐磨性。 

本实用新型所述的屏蔽泵定子屏蔽套的整形胎具的目的是提供一种结构简单、操作方便、生产效率高的定子屏蔽套的整形胎具，克服现有技术的不足。 

本实用新型的无堵塞屏蔽泵的工作过程及有益效果是：只需将该胎具插入已经安装后的定子屏蔽套的内腔，启动液压泵，液体经过芯轴的中心孔、径向孔向胶套内注液加压时，胶套两端U字形的内侧与芯轴之间形成密封，便可进行对定子屏蔽套进行整形，整形完成后，不需将胶套内的油或水放掉，只需泄压，便可将胎具从定子屏蔽套内腔抽出，进行下一次的操作。此胎具不仅结构简单、操作方便、生产效率高、不污染环境、还能降低生产成本。 

附图说明

本实用新型共有一幅附图， 

图1是屏蔽泵定子屏蔽套的整形胎具结构示意图。 

图中：1、芯轴，2、胶套，3、限位螺母，4、锁紧螺母。 

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图1所示，所述的屏蔽泵定子屏蔽套的整形胎具是由芯轴1、胶套2、限位螺母3和锁紧螺母4所组成。所述的胶套2两端成U字形，胶套2套在芯轴1外面，由限位螺母3固定位置，锁紧螺母4锁紧。所述的芯轴1的上端加工有中心孔和径向孔，两孔相通，当通过芯轴1的中心孔、径向孔往胶套2内注液加压时，胶套2两端U字形的内侧与芯轴1之间形成密封，芯轴1的密封面进行镀铬或喷涂司太立等表面处理，增加密封面的光洁度及耐磨性。 

实际使用时，只需将该胎具插入相应定子屏蔽套内，由芯轴1的中心孔往里注入油或水并加压，胶套2两端内壁与芯轴1之间形成密封，胶套2外壁就会紧贴于定子屏蔽套，对定子屏蔽套进行整形。整形完成后，只需泄压，便可将胎具从定子屏蔽套内腔抽出，进行下一次的操作。