[实用新型]一种点焊夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，特别涉及一种能够避免虚焊、假焊及炸火现象，并具有较高焊接效率的点焊工艺及其使用的点焊夹具。

背景技术

随着电子设备的不断发展，作为电子设备的供电电源的电池也得到了很大的发展；而随着电子设备的小型化，电池也相应地向薄型化、轻型化发展。

电池一般包括电芯、位于电芯前端的保护板与其他相关结构组件，例如，前盖、后盖以及外壳等。保护板上一般安装有熔断器，当电池温度升高到一定温度时，熔断器断开，防止电池的爆炸。电芯与熔断器之间的连接是通过点焊连接来实现的。为了达到减少电芯厚度的目的，一般要求铝镍复合带点焊在熔断器的铜脚上，且焊接拉力要求大于等于10N。

现有的点焊方式是将熔断器和铝镍复合带放在点焊夹具上，其中，熔断器的铜脚位于铝镍复合带上方，然后将点焊机的铜针与铜脚直接接触进行点焊。但是由于熔断器的铜脚的凸点是向上设置的，而且铝镍复合带又是双层结构，因此点焊的难度较大，容易导致虚焊或假焊，而且拉力达不到要求，因此容易出现大量的不良品，影响产品品质。而且虚焊和假焊又需要专门的人员去挑选出来后再进行补焊，费时费力，影响产能。

此外，增大点焊设备的能量输出等相关参数，虽然可以避免假焊和虚焊等现象，但又会出现过焊、炸火和焊穿等不良现象。其中，炸火尤其严重，从而造成熔断器的报废，物料利用率低、优率低，发生炸火现象导致火花四溅，可能损坏相邻器件，甚至伤及操作人员。

有鉴于此，确有必要提供一种能够避免虚焊、假焊及炸火现象，并具有较高焊接效率的点焊工艺及其使用的点焊夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种能够避免虚焊、假焊及炸火现象，并具有较高焊接效率的点焊工艺使用的点焊夹具。

为了实现上述目的，本实用新型所采用如下技术方案：

提供一种点焊夹具，包括夹具主体和设于所述夹具主体上的电芯放置区和熔断器放置区，所述电芯放置区和熔断器放置区之间设有避位孔。

作为本实用新型点焊夹具的一种改进，所述电芯放置区和熔断器放置区垂直设置。

作为本实用新型点焊夹具的一种改进，所述电芯放置区为凹槽结构。

作为本实用新型点焊夹具的一种改进，所述熔断器放置区为凹槽结构。

作为本实用新型点焊夹具的一种改进，所述夹具主体上还设有用于调节焊针高度的调节器。

作为本实用新型点焊夹具的一种改进，所述电芯上设有铝镍复合带制成的极耳。

相对于现有技术，本实用新型点焊夹具能够很好的定位熔断器和金属带的位置，并且可以调整焊针的高度，提高点焊质量，降低焊接不良率，提高生产

附图说明

图1为本实用新型点焊夹具的俯视图；

图2为本实用新型点焊夹具的仰视图。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1和2所示，本实用新型点焊夹具，包括夹具主体1和设于所述夹具主体上的电芯放置区2和熔断器放置区3，所述电芯放置区2和熔断器放置区3之间设有避位孔4。所述电芯放置区2和熔断器放置区3垂直设置。所述电芯放置区2为凹槽结构。所述熔断器放置区3为凹槽结构。所述电芯上设有铝镍复合带制成的极耳。

由图2可以看出，所述夹具主体1上还设有用于调节焊接底针高度的调节器5。

采用该夹具进行点焊操作时，包括以下步骤：

第一步，将熔断器正面朝上放置于凹槽结构的熔断器放置区3，电芯放置于凹槽结构的电芯放置区2，保证电芯的极耳位于熔断器的铜脚上方，且熔断器的铜脚位于避位孔4上；其中，电芯的极耳由铝镍复合带制成。

第二步，采用调节器调节焊接底针至适当的高度，然后将点焊机的焊针置于铝镍复合带上，进行点焊操作。

实际操作时，可以调整点焊机的能量输出百分比，使焊接时不至于出现过焊。还可以在点焊机的焊针旁设置点焊次数计数器，以及与之相连的报警器。使用时，先设置一个最大点焊次数值，比如100，当点焊的次数达到100时，报警器报警，以提醒操作人员对焊针进行打磨，使其平整，以防出现粘针的现象。

相对于现有技术，本实用新型的点焊工艺通过将铝镍复合带位于熔断器的铜脚上方，降低点焊的难度，而调节器可以调节焊接底针的高度，并通过控制点焊机的能量输出，可以提高焊点质量，避免虚焊、假焊和炸火等现象，提高了生产效率，降低了成本。同时，由于点焊是在避位孔中进行，因此可以减少焊接时溅出的火花，避免对其他器件和人员造成的伤害。