[实用新型]一种多线切割籽晶的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池生产中的设备，特别是铸造类单晶硅锭之前，切割籽晶的设备。 

背景技术

随着太阳能光伏电池的广泛应用，晶硅材料大量需求，业内的专家和学者研制开发出了铸造类单晶。类单晶铸造是以单晶作为籽晶，放置于坩埚底部，将多晶硅料和硼母合金放置于籽晶之上。将装好料的坩埚放置于铸锭炉中，铸造出类单晶硅锭。和常规多晶硅铸锭相比，类单晶铸锭多了一道籽晶加工的工序。需将单晶硅棒切割成为面积为156mm×156mm，高为20～30mm的硅块，放置于坩埚底部，作为铸造类单晶的籽晶。目前，籽晶的加工方式主要是采用带锯切割，切割一块籽晶需要12分钟，生产一个铸锭需要的25块籽晶，共需5小时。由于带锯切割需要人工进行调整，而且使用的是厚度为0.5mm的金刚石锯条，切割产生的刀锋损失达1mm，同时带锯切割的端面平整度低，容易造成薄厚不均。此生产方式存在：籽晶加工耗时多、生产成本高，硅棒损耗大，且切割端面平整度差。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多线切割籽晶的装置，提高籽晶合格率，缩短加工周期，提高硅棒利用率，降低生产成本。 

本实用新型的技术方案是：一种多线切割籽晶的装置，包括设置在设备切割室内下部的绕线盘、工件板，其中导轮设置在切割室内的上部，所述导轮的槽间距与所述绕线盘的盘间距均为20～30mm，切割线布设在所述导轮和所述绕线盘的轴面上，工件板放置在设备工作台上。 

所述工件板的正面设置有宽度为10mm，间距为30～35mm平直沟槽。 

本实用新型在现有破锭机上，增加切割室内下部绕线盘的数量，用导轮代替现有切割室内上部的滑轮。由于破锭机的切割质量稳定，因此有效的控制了 籽晶块的端面平整度。同时采用钢线带动砂浆进行切割，减少硅棒的损失。因此本实用新型的结构简单、可靠，提高了籽晶合格率，提高了硅棒利用率，多线切割缩短加工周期，提高了生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型切割室内结构示意图； 

图2是本实用新型的工件板的结构主视示意图； 

图中：1-绕线盘，2-导轮，3-工件板，4-沟槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 

如图1、2，本实用新型提供的一种多线切割籽晶的装置，包括设置在设备切割室内下部的绕线盘1、切割线、工件板3，其中导轮2设置在切割室内的上部，所述导轮2的槽间距与所述绕线盘1的盘间距均为20～30mm，切割线布设在所述导轮2和所述绕线盘1的轴面上，工件板3放置在设备工作台上；所述工件板的正面上设置有宽度为10mm，间距为30～35mm平直沟槽4。这种多线切割籽晶的装置，切割过程不需人工调整尺寸，一次切割多块，端面平整度好。采用0.3mm钢线带动砂浆进行多线切割，减少硅棒的损失，提高生产效率。工件板3上设置有沟槽4，切割过程中钢线将硅锭切穿之后，不会损坏工件板3，可以重复利用，节约生产成本。 

本实用新型是在现有破锭机上进行改造的，增加破锭机的切割室内下部绕线盘的数量，缩减绕线盘的盘间距至20～30mm；用导轮代替现有破锭设备上部的滑轮，设置导轮的槽间距与绕线盘的盘间距匹配，也为20～30mm。由于破锭机的切割质量稳定，因此有效的控制了籽晶块的端面平整度。同时采用破锭机上配置的钢线带动砂浆进行多线切割。 

本实用新型结构简单、可靠，在现有破锭机上，只需增加绕线盘的数量，用导轮代替滑轮，与绕线盘匹配，改造简单。利用破锭机切割质量的稳定性，提高了籽晶块的端面平整度。同时采用钢线带动砂浆进行切割，提高了生产效率，同时减少了硅棒的损失，降低了生产成本。 

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。