[实用新型]玉米收获机摘穗辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米收获机，具体涉及一种玉米收获机摘穗辊。

背景技术

玉米的收获在我国广大农村的很多地方依然采用人工掰玉米穗的收获方式，市场上的玉米收获机由于结构复杂、价格昂贵、使用成本高等缺点而难以推广应用。其中有一种玉米收获机的机架前端设置至少一套摘穗装置，每套摘穗装置均包括沿前后方向水平设置的两根摘穗辊，两根摘穗辊之间具有与玉米秸秆外径尺寸相当的间隙，两根摘穗辊表面轴向分别设有一条用于卷入玉米杆的螺旋凸棱。在收获作业时，这种玉米收获机悬挂在四轮拖拉机前端，随着四轮拖拉机的前进，四轮拖拉机的动力通过传动机构带动两根摘穗辊相对旋转，玉米杆被进入到两根摘穗辊之间的间隙，将玉米穗从玉米杆上挤掉，这样就达到收获玉米的过程。由于现有的螺旋凸棱全部采用扁铁为材料焊接在摘穗辊上，摘穗辊前端的螺旋凸棱起到导向作用，将玉米穗挤掉是靠摘穗辊的中后部，在对玉米穗挤压摘穗过程中，扁铁的截面为长方形具有尖锐的棱角，以扁铁为材料的螺旋凸棱容易把玉米籽粒破坏，而且在遇到较小的玉米穗时，两根摘穗辊之间的间隙就显得大了，会出现漏摘小玉米穗的现象。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种不易漏摘玉米穗、收获的玉米籽粒完整的玉米收获机摘穗辊。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：玉米收获机摘穗辊，包括辊体、辊体外表面的前部和中部轴向设置的螺旋凸棱，所述辊体的中部外侧设有一节套管，螺旋凸棱的后段设在套管外表面，套管的外径尺寸小于辊体后部的外径尺寸, 辊体后部外表面轴向设有螺旋棱条。

所述设在辊体外表面的螺旋凸棱的截面为长方形，设在套管外表面的螺旋凸棱和设在辊体后部外表面的螺旋棱条的截面均为圆形。

采用上述技术方案，在辊体的中部外侧设有一节套管，这样就减小了相邻两个辊体挤压摘玉米穗部分的间隙，即使遇到较小的玉米穗也会摘除，完全杜绝漏摘现象的发生。套管外表面的螺旋凸棱和辊体后部外表面的螺旋棱条的截面均为圆形，没有了尖锐的棱角，这样在两个辊体相对旋转摘穗时，螺旋凸棱和螺旋棱条不会将玉米穗上的籽粒破坏。

本实用新型设计合理、结构简单，只需对现有的摘穗辊局部改进即可实现不漏摘和保持籽粒完整性的有益效果，具有很强的实用性，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的玉米收获机摘穗辊，包括辊体1、辊体1外表面的前部和中部轴向设置的螺旋凸棱2，辊体1的中部外侧设有一节套管3，螺旋凸棱2的后段设在套管3外表面，套管3的外径尺寸稍小于辊体1后部的外径尺寸, 辊体1后部外表面轴向设有螺旋棱条4。设在辊体1外表面的螺旋凸棱2的截面为长方形，即这段螺旋凸棱2采用扁铁焊接在辊体1表面上，采用设在套管3外表面的螺旋凸棱2和设在辊体1后部外表面轴向的螺旋棱条4的截面均为圆形，即这段螺旋凸棱2和螺旋棱条4分别采用螺旋的圆钢焊接在套管3和辊体1后部外表面上。

在辊体1的中部外侧设有一节套管3，这样就减小了相邻两个辊体1挤压摘玉米穗部分的间隙，即使遇到较小的玉米穗也会摘除，完全杜绝漏摘现象的发生。套管3外表面的螺旋凸棱2和辊体1后部外表面的螺旋棱条4的截面均为圆形，没有了尖锐的棱角，这样在两个辊体1相对旋转摘穗时，螺旋凸棱2和螺旋棱条4不会将玉米穗上的籽粒破坏。