[实用新型]PCB薄板引导夹具板

说明书

技术领域

本实用新型属于PCB制作技术领域，具体涉及的是一种PCB薄板引导夹具板，用于解决目前PCB薄板加工时，因卡板、叠板、浪费胶带以及压角等问题产生的产品报废问题。

背景技术

PCB板在生产过程中，为保证其正常的生产工序，需要对PCB板进行引导，以防止其在运行过程中产生位置偏移，而导致卡板、叠板等问题，目前对于PCB板的引导通常是采用光板沾胶带作为引导板的方式，但是这种方式不适用于PCB薄板。

由于PCB薄板比较薄，且刚性不强，因此采用上述引导板方式很容易而造成卡板、叠板的问题，而且还会浪费胶带、产生压角等现象，导致生产过程中产品不必要的报废。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种PCB薄板引导夹具板，以解决目前PCB薄板加工时，因卡板、叠板、浪费胶带以及压角等问题产生的产品报废问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种PCB薄板引导夹具板，包括底板(1)和固定安装在底板(1)上的引导板(2)，所述引导板(2)一侧固定安装有多个弹性钢片(3)，所述弹性钢片(3)上固定连接有压轮(4)，所述压轮(4)对应位于底板(1)上方。

其中所述底板(1)上还设置有一胶垫(5)，该胶垫(5)位于压轮(4)与底板(1)之间。

其中所述弹性钢片(3)之间通过连接板(7)固定连接。

本实用新型通过在引导板上设置多个弹性钢片，且在弹性钢片上固定设置有压轮，将需要加工的PCB薄板放置在压轮与底板上的胶垫之间，并通过压轮压紧。与现有技术相比，本实用新型通过对PCB薄板的引导，解决了PCB薄板加工时，因卡板、叠板、浪费胶带以及压角等问题而产生的产品报废问题。

附图说明

图1为本实用新型PCB薄板引导夹具板的结构示意图。

图中标识说明：底板1、引导板2、弹性钢片3、压轮4、胶垫5、定位螺钉6、连接板7。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型提供的是一种PCB薄板引导夹具板，主要用于解决目前PCB薄板加工时，因PCB薄板比较薄，且刚性不强，容易产生卡板、叠板、浪费胶带以及压角等现象，而导致的产品报废问题。

请参见图1所示，图1为本实用新型PCB薄板引导夹具板的结构示意图。本实用新型所述的PCB薄板引导夹具板，包括底板1和固定安装在底板1上的引导板2，其中引导板由包胶弹性钢片制作而成，底板1为塑料板，引导板2面积比底板1要小，且二者之间通过定位螺钉6固定在一起。

引导板2的一侧固定安装有多个弹性钢片3，所述弹性钢片3也是由包胶弹性钢片制作而成，且这些弹性钢片3之间通过一个连接板7连接在一起。

弹性钢片3的末端固定安装有压轮4，该压轮4对应位于底板1的上方，且在底板1上还设置有一胶垫5，该胶垫5位于压轮4与底板1之间。

本实用新型的工作原理是：首先将包胶弹性钢片3向上分开，由于所有的弹性钢片3是通过连接板7连接在一起的，因此所有的弹性钢片3都会向上，而此时压轮4与胶垫5之间的空隙可将需要加工的PCB薄板工艺边压住，而在夹PCB薄板时，可根据板的尺寸选择夹长边或短边，但在夹板时需要保证被夹住的工艺边的两个板角没有超出夹具的长边，当夹好薄板后即可进行生产，收板时也只需将包胶弹性钢片向上抬起即可取出PCB薄板。

以上是对本实用新型所提供的一种PCB薄板引导夹具板进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。