[实用新型]用于煤矿井下钻孔的气渣分离一体化临抽装置

权利要求书

1.一种用于煤矿井下钻孔的气渣分离一体化临抽装置，包括一粉尘瓦斯捕捉筒（1）、一水气渣分离箱（2），粉尘瓦斯捕捉筒（1）上设有排渣口（11）和喷雾进水孔（12），水气渣分离箱（2）设有瓦斯回收孔（21）、出渣口（22）和放水口（23），其特征在于：所述粉尘瓦斯捕捉筒（1）包括一部分长度伸入钻孔内的内筒（3），内筒（3）的外壁通过密封装置与钻孔内壁形成密封连接，内筒（3）的外端通过轴承座（4）内设有的轴承（41）同轴转动连接一转动头（5），转动头（5）上设有一可穿过钻杆的通孔（5a），通孔（5a）与内筒（3）的管孔同轴线，通孔（5a）直径小于内筒（3）的管孔直径；所述排渣口（11）和喷雾进水孔（12）设在内筒（3）上。

2.根据权利要求1所述的用于煤矿井下钻孔的气渣分离一体化临抽装置，其特征在于：所述密封装置包括套接在内筒（3）一部分长度外周上的外筒（6），外筒（6）前端固定连接有弹性材料制成的密封套（10），外筒（6）与内筒（3）之间设有螺纹调节结构，螺纹调节结构可使外筒（6）沿内筒（3）轴向移动；所述内筒（3）前端还设有喇叭口锥管（7），喇叭口锥管（7）位于密封套（10）内，喇叭口锥管（7）前部大端直径大于密封套（10）内径。

3.根据权利要求2所述的用于煤矿井下钻孔的气渣分离一体化临抽装置，其特征在于：所述螺纹调节结构包括分别固定连接在内筒（3）和外筒（6）外周上的至少两个圆周均布的第一连接耳（31）和第二连接耳（61），第一连接耳（31）通过其设有的螺纹通孔配合有螺杆（32），螺杆（32）设有前端杆部（32a）和后端螺纹杆部（32b），前端杆部（32a）直径小于后端螺纹杆部（32b）直径；所述第二连接耳（61）设有用于穿过螺杆（32）前端杆部（32a）的穿孔（61a），穿孔（61a）直径小于后端螺纹杆部（32b）直径，前端杆部（32a）穿过穿孔（61a）的部分固定连接有挡环（8），挡环（8）直径大于穿孔（61a）直径，挡环（8）与第二连接耳（61）的相向面间设有间隙。

4.根据权利要求3所述的用于煤矿井下钻孔的气渣分离一体化临抽装置，其特征在于：所述前端杆部（32a）由通过螺纹固定在后端螺纹杆部（32b）前端的螺栓构成，螺栓头部形成所述挡环（8）。

5.根据权利要求1所述的用于煤矿井下钻孔的气渣分离一体化临抽装置，其特征在于：所述内筒（3）上还设有插板阀（9），插板阀（9）可封堵内筒（3）位于排渣口（11）外端的出口。

6.根据权利要求5所述的用于煤矿井下钻孔的气渣分离一体化临抽装置，其特征在于：所述插板阀（9）包括插板（91）、阀体（92），阀体（92）固定连接在内筒（3）上，插板（91）上固定连接有一手柄（91a），手柄（91a）一端伸出阀体（92）外，插板（91）可通过手柄（91a）在阀体（92）的阀腔内移动。

7.根据权利要求6所述的用于煤矿井下钻孔的气渣分离一体化临抽装置，其特征在于：所述阀体（92）呈分体结构，包括第一腰形法兰（92a）和第二腰形法兰（92b），第一腰形法兰（92a）和第二腰形法兰（92b）之间形成有用于插板（91）滑动的腰形阀腔，插板（91）与滑槽位于排渣口（11）的结合面形成密封连接，第一腰形法兰（92a）和第二腰形法兰（92b）的结合面之间还设有位于插板（91）外部的密封元件（93）；所述插板（91）呈圆盘状；所述内筒（3）呈两段分体结构，两段内筒（3）的对应端分别与第一腰形法兰（92a）和第二腰形法兰（92b）焊接固定，两段内筒（3）的内孔均与阀腔连通，第一腰形法兰（92a）和第二腰形法兰（92b）由螺纹紧固件固定连接。

8.根据权利要求1所述的用于煤矿井下钻孔的气渣分离一体化临抽装置，其特征在于：所述转动头（5）由通过螺栓相互固定连接的转动套（51）和压环（52）组成，转动套（51）与轴承（41）的内圈紧配，转动套（51）内孔大于钻杆直径；所述压环（52）位于转动套（51）外端，压环（52）内孔构成所述转动头（5）的通孔（5a）。

9.根据权利要求1～8中任意一项权利要求所述的用于煤矿井下钻孔的气渣分离一体化临抽装置，其特征在于：所述内筒（3）上还设有第二排渣口（13），第二排渣口（13）位于排渣口（11）外端，第二排渣口（13）与水气渣分离箱（2）的进口端连通。