[实用新型]双料门卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌设备，尤其设计搅拌设备中的骨料出料控制装置。

背景技术

现有的混凝土搅拌设备中，骨料仓出料口的出料门通常采用单料门结构，当料门开启时，骨料先从开启的一侧掉落皮带机上，直到料门完全开启。由于料门开启时物料落点偏于一侧，在输送过程中容易造成皮带跑偏、物料散落，而且物料先落下一侧的皮带相对于其其他地方磨损最为严重，长期使用会降低皮带的寿命。

针对上述问题，中国专利号为：ZL200920183222.6的专利公开了一种双开门式骨料出料控制门机构，包括由侧板围城的出料斗体，该出料斗体的下端设有一出料口，其特征在于：该出料口上设有一大出料门和一小出料门，该大出料门和该小出料门上分别连接有用于控制其开关的第一气缸和第二气缸。该种双开门式卸料机构仍然存在着不足，一是两个出料门都需要通过连接气缸来控制开关而且气缸的行程较长，要求较大的缸径；二是出料门的门板设置为弧形，在卸料时容易粘料；三是出料门固定设置于出料斗上，不能根据骨料的大小调节出料门的高度，在卸料过程中容易卡料或漏料。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双料门卸料装置，该卸料装置设置于料斗的出料口一端，其特征在于：包括左右对称的第一卸料门和第二卸料门、连接杆和气缸；所述第一卸料门与第二卸料门由与料斗铰接的前、后侧板和用于封闭料斗出料口的底板围成，其第一、第二卸料门的侧板上分别设有第一、第二连接轴；连接杆两端分别与第一、第二连接轴铰接；气缸固定在料斗上，其输出端的活塞杆与第一卸料门或第二卸料门连接；需要开启卸料门时，气缸活塞杆收缩带动与其连接的卸料门向上开启，卸料门的连接轴随之向上移动并带动连接杆绕其轴点转动，此时转动的连接杆带动另一端的连接轴向上移动，此连接轴带动卸料门向上开启。

进一步的，所述第一连接轴向上倾斜设置，第二连接轴向下倾斜设置，连接轴的长度比连接杆的长度短。

进一步的，所述在气缸和与其连接的料斗间设有用于调整卸料门开度的调节装置，该调节装置可在气缸的行程范围移动，该调节装置包括固定在料斗上的支座和设置在支座上的长螺栓，长螺栓可在支座上调节。

进一步的，所述第一、第二卸料门的底板为直板。

进一步的，所述第一、第二卸料门和料斗间设有一个安装座，该安装座与第一、第二卸料门铰接并且与料斗固定连接，安装座上设有用于使第一、第二卸料门上下移动的调节机构。

进一步的，所述高度调节机构为开设在安装座上左右对称的腰型孔，安装座通过穿过腰型孔的螺杆与料斗固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

根据本实用新型提供的双料门卸料装置，克服了原有装置的不足，只需一个气缸既可同时控制两个出料门的开关，而且所需的气缸的行程更短，缸径更小；出料门的门板设置为直板，在卸料时不易粘料而且卸料速度更快；通过安装座上的调节机构可以根据骨料的大小调节出料门的高度，防止卡料、漏料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实施例双料门卸料装置关闭时的示意图。

图2为本实施例双料门卸料装置开启时的示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

参照图1、图2所示，本实用新型的双料门卸料装置，该卸料装置设置于料斗1的出料口一端，该卸料装置包括卸料门组件2、连接杆3、安装座4、气缸5和开度调节机构6。卸料门组件2由左右对称的第一卸料门21和第二卸料门22组成，第一卸料门21由前、后侧板211和底板212围城，侧板211上设有向上倾斜的第一连接轴213；第二卸料门22由前、后侧板221和底板222围城，侧板221上设有向下倾斜的第二连接轴223；底板212和222为对称设置的直板。连接杆3的长度比两连接轴213、223长，连接杆3的两端分别与第一连接轴213和第二连接轴223铰接。安装座4上设有安装轴与第一、第二卸料门21、22铰接，安装座4的左右两边各开有腰型孔41，安装座4通过穿过腰型孔41的螺杆与料斗1固定连接。气缸5的本体固定在料斗1上，其输出端的活塞杆与第一卸料门21连接。开度调节机构6包括支架61、长螺杆62，支架61设置在气缸5和第一卸料斗21间，螺杆62可在支架上移动，该螺杆62在气缸伸5活塞杆的行程范围内移动。