[实用新型]塑料片材表面缺陷在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于大长度塑料片材表面缺陷在线检测过程中的同步系统装置。

背景技术

跟随市场经济的脚步，中国的大批企业正面临着由劳动密集型向技术密集型的转变。很多地方面临严重的招工难的现象，直接导致企业部分业务停产或是部分生产线停止工作，生产能力因此缩水，经济利益大打折扣。随着机械化、自动化的设备逐渐代替原有的手工，产品在线检测设备的需求量也呈指数上升。

检测设备是一个复杂的系统，由多部分硬件组成，其中同步性是工业检测设备一个很重要的性能，目前成品在线检测设备大多存在同步性不高的缺点。为了工业生产复杂的环境在下，比如塑料片材生产过程中生产速率时常不稳定，或是需要根据产品情况调节生产速率以配合产品生产，检测设备仍可以稳定工作，一种可以根据生产速率同步调节检测频率的、简单便捷的、实用的系统及设备是非常需要的。本设备正是在这种考虑下搭建起来的。它可以根据生产塑料片材的速率实时控制检测设备的扫描频率，获得具有精确位置信息的产品检测记录，充分满足工业需求并且具有广泛的推广应用价值和诱人的市场前景。

发明内容

为了克服工业生产复杂的环境，本实用新型的目的是提供塑料片材表面缺陷在线检测装置，该装置实现大长度塑料片材表面缺陷在线检测过程中的各硬件同步，提高并保证塑料片材表面缺陷在线检测精准度。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

塑料片材表面缺陷在线检测装置，该装置包括机架、线阵CCD相机、采集模块和中央控制模块，机架的下方两端分别设置有用于夹持塑料片材的夹具，塑料片材的上方设有光源；并在机架的上方设有横杆，所述的线阵CCD相机设置在横杆的下方，线阵CCD相机的镜头正对塑料片材拍摄；所述的采集模块包括高速采集卡，高速采集卡连接所述的线阵CCD相机，并与中央控制模块互连；所述的中央控制模块包括光电开关、光电编码器、控制电路板、工控机和报警器，所述的光电开关和光电编码器设置在塑料片材的下方，光电开关和光电编码器连接控制电路板，控制电路板连接工控机，工控机连接报警器。

本实用新型装置的优点是克服了工业生产复杂的环境对在线检测精准度的影响，实现了在线检测设备各组件的同步和一致性，保证了检测结果的精准度。结构简单，稳定高效，充分满足工业需求并且具有广泛的推广应用价值和诱人的市场前景。

附图说明

图１是塑料片材表面缺陷在线检测装置结构示意图。

图2是塑料片材表面缺陷在线检测同步控制系统流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示，塑料片材表面缺陷在线检测装置，该装置包括机架9、线阵CCD相机2、采集模块和中央控制模块，机架9的下方两端分别设置有用于夹持塑料片材11的夹具10，塑料片材11的上方设有光源7；并在机架9的上方设有横杆，所述的线阵CCD相机2设置在横杆的下方，线阵CCD相机2的镜头4正对塑料片材11拍摄；所述的采集模块包括高速采集卡3，高速采集卡3连接所述的线阵CCD相机2，并与中央控制模块互连；所述的中央控制模块包括光电开关5、光电编码器12、控制电路板6、工控机1和报警器8，所述的光电开关5和光电编码器12设置在塑料片材11的下方，光电开关5和光电编码器12连接控制电路板6，控制电路板6连接工控机1，工控机1连接报警器8。

如图2所示，使用的时候，控制电路板6等待光电开关5的检测结果，如果检测到片材传输至检测工位，控制电路板6与光电编码器12进行通讯，获取编码器脉冲，计算片材传输速率，计算累计传输距离，将计算结果传送至工控机1。工控机1上的处理软件计算扫描频率及单次采集行数，由控制电路板6触发高速采集卡3，采集卡通过线阵CCD相机2进行图像采集。控制电路板6等待工控机1获取采集图像信息后进行缺陷识别处理，工控机1处理结束后，记录缺陷信息，并给予控制电路板6处理结果，如果当前采集的图像存在缺陷，控制电路板6触发报警器8进行声音报警。