[实用新型]一种提高烧结磁块双面磨合格率的树脂垫

说明书

技术领域

本实用新型属于钕铁硼永磁材料的机加工技术领域，特别是涉及一种提高烧结磁块双面磨合格率的树脂垫，在钕铁硼永磁材料的磨加工装置过程中使用。 

技术背景

稀土钕铁硼永磁材料具有优异的磁学性能，越来越广泛地被应用于高新技术和新兴产业，是节能环保和绿色能源的重要功能材料。为了测量和保证烧结钕铁硼永磁块产品的磁性能，必须对其原始烧结磁块的四个或六个面进行磨加工，才能在磁测仪上测量其磁性。钕铁硼永磁材料成分和相组成主要有＞95％以上的Nd₂Fe₁₄B硬磁金属间化合物组成，它是一种又硬又脆的物质，难以加工。其次，在粉末冶金烧结过程中，钕铁硼永磁材料压块毛坯的收缩与致密化，经常使烧结后的磁体表面不平或产生下凹收缩的现象。因此，原始烧结磁块在双面磨加工过程中，沿导轨向前作贯穿双面磨头的直线运动时，相互之间碰撞会使磁块产生很多磕边掉角现象，直接影响钕铁硼永磁材料的合格率，有时不合格率高达10-15％。 

实用新型内容

针对上述卧式双面磨装置在对烧结后钕铁硼永磁大块磁体加工中存在的问题，本实用新型提供了一种提高烧结磁块双面磨合格率的树脂垫。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种提高烧结磁块双面磨合格率的树脂垫，其截面结构为 角型，设置在每块磁体的上端边角；其尺寸和厚度应根据烧结磁块的具体尺寸、每次磨削进刀量和进料速度来决定的。 型树脂垫的长度L1是实际磁块长度的2/3-4/5；宽度L2比磨加工所要求的最终尺寸两边小3-5mm；位于上下限位板间的高度L3大于磁块厚度的1/2；厚度H＝5-6mm。 

由于钕铁硼永磁材料成分和相组成主要是有＞95％以上的Nd2Fe14B硬磁金属间化合物组成，它是一种又硬又脆的物质，难以加工。在粉末冶金烧结过程中，由于钕铁硼永磁材料粉末压块毛坯的收缩与致密化作用，经常使烧结后的磁体表面不平或产生下凹收缩现象。因此，原始烧结磁块在双面磨加工过程中，履带式进料机构推动成排的钕铁硼磁块沿导轨向前贯穿双面磨头作直线运动时，在每一块被加工的磁块都被添加一种本实用新型的 型树脂垫，放在磁体的上端边角上， 型树脂垫宽度比磨加工最终尺寸两边小3-5mm，既能压紧磁块又能使其沿导轨向前运动又保护磁块相互之间的不发生挤压和磕碰。所述的 型树脂垫，选用塑料、尼龙、有机玻璃、橡胶、聚四氟乙烯或聚氨酯树脂材料。考虑到材料的耐蚀性，强度、硬度和挠性，耐油和耐磨性，以及多次反复使用，生产实践中优选聚氨酯树脂。 

本实用新型的有益效果为： 

本实用新型在卧式双端面磨加工过程中，每一块被加工的磁块都被添加一块本实用新型 型树脂垫，放在磁体的上端边角上，既能压紧磁块又能使其沿导轨向前运动又保护磁块不受磕碰，不合格率可降至0.1-0.5％，使烧结钕铁硼永磁块的双面磨后的产品合格率大大提高。 

稀土是国家不可再生的重要资源，本实用新型的应用，保护和节省了国家稀土資源。 

附图说明

图1为本实用新型的使用结构示意图。 

图2为本实用新型的结构示意图。 

图3为图2的俯视图。 

图4为本实用新型在机床中使用的示意图。 

图5为图4的I部放大示意图。 

图中：1、树脂垫，2、钕铁硼磁块，3、链带送料机，4、胶木轮，5、限位板调节机构，6、砂轮磨头，7、导料限位板，L1、树脂垫长度，L2、树脂垫宽度，L3、树脂垫高度，H、树脂垫厚度。 

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型进行详细说明。 

如图1所示，本实用新型是一种提高烧结磁块双面磨合格率的树脂垫，其截面结构为 角型，设置在每块磁体2的上端边角上；树脂垫1的尺寸和厚度应根据烧结磁块2的具体尺寸、每次磨削进刀量和进料速度来决定，可以有许多不同规格系列，具体要求是：树脂垫1的长度L1是实际磁块2长度的2/3-4/5；宽度L2比磨加工所要求的最终尺寸两边小3-5mm；位于上下限位板间的树脂垫1高度L3大于磁块2厚度的1/2；厚度H＝5-6mm。 

本实用新型可以采用塑料、尼龙、有机玻璃、橡胶、聚四氟乙烯或聚氨酯树脂材料。