[实用新型]一种多孔性双层中空纤维膜的喷丝头

说明书

技术领域

本发明涉及一种多孔性双层中空纤维膜的喷丝头，用于制备具有致密皮层和高透水性能、并且强度优异的双层中空纤维膜。

背景技术

膜过滤工艺广泛用于水处理领域，中空纤维膜已经成为膜分离技术领域中一类不可缺少的材料，相比常规的卷式膜、管式膜、平板膜，中空纤维膜的比表面积大大增加，用它制成的膜组件具有体积小，效率高的优点，应用越来越广泛。

中空纤维膜的制备大致可以分为三类：溶液纺丝、熔融纺丝和半熔融纺丝，其制备过程均离不开喷丝头。

例如日本特开昭60-139815号公报公开了一种方案，其中通过将小孔径的阻止层和大孔径的强度支撑层通过配置成同心圆状的2个圆环状喷嘴分别进行熔融挤出，得到2层中空纤维膜。

日本旭化成同名专利CN 101282780A介绍了一种多孔性多层中空纤维膜及制造方法，使用具有配置成同心圆状的2个以上的圆环状挤出口的中空纤维成型用喷嘴，由该圆环状挤出口进行圆环状多层熔融挤出，经过冷却定型为中空纤维状，萃取和提取有机、无机物后得到多孔性多层中空纤维膜。

以上两种喷头由于圆环壁非常薄，喷头加工难度大、成品率低、成本高。圆环状喷嘴在加热和加压过程中，中心管的支撑点不稳定，容易偏心，造成中心管与高分子材料的溶液/熔体喷口不同心，从而引起中空纤维膜壁厚不一致。

例如中国专利CN 101632904A介绍了一种带基材聚偏氟乙烯的中空纤维膜制造方法通过调节涂膜管和上定位轮的位置，保证各个纤维绳在上下定位轮及涂膜管的三点成一线，保证涂覆层的均匀度。

中国专利CN 101357303A 介绍了具有强界面结合力的聚偏氟乙烯中空纤维复合微孔膜的制备方法，通过二次涂覆法改善涂覆层与编织纤维管的粘结力。

通过改善纺丝喷头结构，采用一次涂覆的方法，确保铸膜液与编织纤维管有一定的接触时间，使铸膜液能够浸入编织管内部，同样能够达到增加粘结力的作用。

在上述多孔性双层中空纤维膜纺丝喷头中，为了提高生产效率，可根据实际情况，设置多个通道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有喷丝头或者涂膜管存在的不足，提供一种偏心度方便可调的设计，同时喷丝头内部支撑层与铸膜液有一定的接触时间，使铸膜液能够浸入支撑层，得到涂覆层与支撑层具有良好粘结效果的多孔性双层中空纤维膜纺丝喷头。    

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多孔性双层中空纤维膜的喷丝头，其特征在于，包含喷头4，所述喷头4的顶端有密封端盖2，密封端盖2的中心有中空支撑管进口1，所述喷头4的上侧安装有铸膜液溢流口3，所述喷头4的下侧安装有铸膜液进口7，所述铸膜液进口7的下方安装有偏心度调节杆5，所述偏心度调节杆5能够调节中空纤维膜涂层偏心度，所述喷头4的底部设有中空纤维膜出口6。

本实用新型的有益效果是：在喷头加压加热情况下，喷射流体导致中心管偏心时，可方便可调偏心度，保证了膜壁厚度的一致；喷丝头内部支撑层与铸膜液有一定的接触时间，使铸膜液能够浸入支撑层，得到涂覆层与支撑层具有良好粘结效果。此喷丝头可以用于制备各类高分子材料中空纤维多层复合膜，如PVDF、PES、PS、PAN、PVC等。 

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述中空支撑管进口1的直径为0.5至2.5毫米。

进一步，所述所述密封端盖2与所述喷头4之间采用螺纹连接。

进一步，所述中空支撑管进口1为两个或两个以上。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型立体图；

图3为本实用新型分解图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型俯视图；

图6为本实用新型结构图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、中空支撑管进口，2、密封端盖，3、铸膜液溢流口，4、喷头，5、偏心度调节杆；6、中空纤维膜出口；7、铸膜液进口；8、铸膜液储存腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。