[实用新型]一种缝纫机油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机的润滑装置，特别涉及缝纫机的供吸油泵。

背景技术

缝纫机油泵主要由泵体、固定安装板、过滤网盖、柱塞、柱塞簧、供油管、回油管等组成。该结构的油泵回油量极少，当缝纫机在高速缝纫时，机针部位的油量极多时，无法进行及时回油，从而导致机针部位滴油现象，在缝制面料时易沾油污，产生次品，造成了服装企业的损失。

发明内容

本实用新型针对上述不足之处，提供了一种回油量大、扭力较小、制造成本低的缝纫机油泵。

一种缝纫机油泵，包括泵体、主转子叶轮、叶轮托板、过滤网盖，所述泵体侧面设有柱塞孔，所述柱塞孔内依次装有回油柱塞、柱塞簧和柱塞螺钉，所述泵体上设有叶轮安装孔，所述主转子叶轮的主轴插接在叶轮安装孔内，所述主转子叶轮下端依次用叶轮托板和过滤网盖封盖，所述主转子叶轮的主轴为双扁势结构。

在一些实施方式中，所述缝纫机油泵还包括固定安装板，所述泵体螺接于固定安装板。

在一些实施方式中，所述泵体上设有油嘴。

在一些实施方式中，所述泵体上设有回油出油孔。

本实用新型主轴和主转子叶轮直接注塑成型，制造成本较低。主转子叶轮上的主轴为双扁势结构，即主轴上有两个凹槽，在主轴上的扁势和柱塞簧的共同作用下完成油泵的供吸油工作，可使油泵的回油量较高，回油比较彻底，保证机器的整洁。主轴转子采用双扁势，减少了主轴转子与柱塞的摩擦，使得扭力较小，从而减小泵体与叶轮的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的一实施方式的缝纫机油泵的结构分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型一实施例的缝纫机油泵包括固定安装板1、泵体2、柱塞3、柱塞簧4、柱塞螺钉5、主转子叶轮6、叶轮托板7、过滤网盖8。

泵体2螺接于固定安装板1。泵体2上设有油嘴接口9，油嘴接口9连通泵体2外接的油管。泵体2侧面设有柱塞孔11，柱塞孔11内依次装有回油柱塞3、柱塞簧4和柱塞螺钉5。泵体2上设有叶轮安装孔12。主转子叶轮6上的主轴13插接在叶轮安装孔12内。主转子叶轮6下端依次用叶轮托板7和过滤网盖8封盖。主转子叶轮6的主轴13为双扁势结构。

当主轴13的第一扁势10部分转至回油柱塞3的位置，在柱塞簧4的作用下，回油柱塞3向下运动，扁势10部分(油室)产生真空，将缝纫机针部位多余的油量吸入泵体2腔内。当主轴13转动150度时，充满在油室内的油经回油出油孔14排出泵体2外。当主轴13转动180度时，主轴13的第二扁势10部分转至回油柱塞3的位置。在柱塞簧4的作用下，回油柱塞3向下运动，扁势10部分(油室)产生真空，将缝纫机针部位多余的油量吸入泵体2腔内。当主轴转动300度时，充满在油室内的油经回油出油孔14排出泵体2外。主轴转动360度时，回油柱塞3回到起始状态，一个周期的回油结束。

由于本实用新型主转子叶轮上有两个扁势10，所以主轴13旋转一周，油泵回油两次，双扁势油泵的回油量是单扁势油泵回油量的两倍。

本实用新型的双扁势油泵，可使得回油量较高，回油更彻底，保持机器整洁，扭力也较小，避免泵体与叶轮的损坏，大大提高了整个油泵的使用寿命。

以上仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离很实用新型的构思的前提下，作出其他的变形和改造，都是本实用新型保护的范围。