[实用新型]高压水热和低温焙烧钼酸钠制备三氧化钼的配套设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制备三氧化钼的配套设备，特别是涉及一种通过水热法处理钼酸钠溶液和低温焙烧钼酸钠制备三氧化钼的配套设备。

背景技术

三氧化钼用作制取钼铁及钼化合物的主要原料，也可做为钼元素的加入剂直接加入到钼合金中，改善合金的性能。目前生产三氧化钼的主要工艺路线有酸法路线和碱法路线，均存在工艺流程较长的问题。如碱法路线，需经过氨浸-酸化-焙烧等步骤，该法作为公知技术，主要缺点是流程较长、所需设备较多、各类添加剂费用较高、存在一定污染。

从钼酸钠溶液直接沉淀钼元素、进一步焙烧得到三氧化钼是一种短流程冶炼思路，只有酸法有望实现该设想。但在现有的酸法工艺中，一般采用的硫酸、盐酸等强酸添加剂很容易使溶液快速变为酸性，而在这种环境下，钼氧化物极易生成溶于水的无机酸盐，难以生成固体沉淀，需要一种从钼酸钠溶液直接沉淀钼元素的方法及与其配套的设备。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压水热和低温焙烧钼酸钠制备三氧化钼的配套设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是： 一种高压水热和低温焙烧钼酸钠制备三氧化钼的配套设备，包括搅拌机、反应釜、过滤机、蒸发器和焙烧炉；搅拌机的上方设有加入钼酸钠和有机物添加剂的原料输送带及调配浓度为15%～60%钼酸钠水溶液的水管，1#泵进口管与搅拌机的排料口连通。 

所述反应釜是可控温度为60～225℃的不锈钢高压水热反应釜，1#泵的排料管与不锈钢高压水热反应釜的进口连通，将搅拌机搅拌均匀的钼酸钠水溶液输入不锈钢高压水热反应釜。

2 #泵的进口管与不锈钢高压水热反应釜的排料口连通，所述过滤机为真空过滤机，2#泵的排料管与真空过滤机的入口连通，将不锈钢高压水热反应釜水热反应得到的半水三氧化钼料浆输入真空过滤机；真空过滤机过滤分离半水三氧化钼料浆得到半水三氧化钼滤饼和母液。

所述蒸发器为降膜式蒸发器，真空过滤机的母液排出管与降膜式蒸发器连通，3 #泵的进口管与降膜式蒸发器的排出口连通，3#泵的排料管与搅拌机的顶部连通，将母液在降膜式蒸发器中蒸发浓缩、冷却结晶得到的结晶母液输送到搅拌机，返回配制钼酸钠水溶液。

所述焙烧炉是可控温度为130～400℃的低温焙烧炉，真空过滤机出口设有滤饼输送带，将过滤分离半水三氧化钼料浆得到的半水三氧化钼滤饼输入低温焙烧炉。

低温焙烧炉出口设有产品输送带，输出三氧化钼成品。

所述不锈钢高压水热反应釜内装有耐酸性的圆球；不锈钢高压水热反应釜内设有至少一个耐酸性的搅拌器，所述高压反应釜的内壁及所装的圆球接触pH=3.5的酸性溶液时不会被腐蚀。

所述过滤机还包括重力过滤器或加压过滤机。

本实用新型的有益效果是： 

1.  本实用新型与高压水热和低温焙烧钼酸钠制备三氧化钼的工艺配套，

该工艺采用循环分解的方法有效提高了钼酸钠溶液的分解率和三氧化钼产品的纯度, 三氧化钼产品的纯度高于99.5% 。

2.               该工艺及配套设备与传统生产技术相比，生产工艺流程短、条件温和、设备简单、能耗低，污染少。

附图说明

图1为高压水热和低温焙烧钼酸钠制备三氧化钼的配套设备的系统图。

具体实施方式

实施例1：

一种高压水热和低温焙烧钼酸钠制备三氧化钼的配套设备，包括搅拌机、反应釜、过滤机、蒸发器和焙烧炉；搅拌机2的上方设有加入钼酸钠和有机物添加剂的原料输送带1及调配浓度为15%～60%钼酸钠水溶液的水管13，1#泵8进口管与搅拌机2的排料口连通；所述反应釜是可控温度为60～225℃的不锈钢高压水热反应釜3，1#泵8的排料管与不锈钢高压水热反应釜3的进口连通，将搅拌机2搅拌均匀的钼酸钠水溶液输入不锈钢高压水热反应釜3。

2 #泵9的进口管与不锈钢高压水热反应釜3的排料口连通，所述过滤机为真空过滤机4，2#泵9的排料管与真空过滤机4的入口连通，将不锈钢高压水热反应釜3水热反应得到的半水三氧化钼料浆输入真空过滤机4；真空过滤机4过滤分离半水三氧化钼料浆得到半水三氧化钼滤饼12和母液。

所述蒸发器为降膜式蒸发器10，真空过滤机4的母液排出管与降膜式蒸发器10连通，3 #泵7的进口管与降膜式蒸发器10的排出口连通，3#泵9的排料管与搅拌机2的顶部连通，将母液在降膜式蒸发器10中蒸发浓缩、冷却结晶得到的结晶母液输送到搅拌机2，返回配制钼酸钠水溶液。