[实用新型]一种真空断路器弹簧操作机构合闸控制回路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压配电柜，特别涉及一种真空断路器弹簧操作机构合闸控制回路。

背景技术

目前高压配电柜内真空断路器的分合闸一般采用直流电磁操作机构和交、直流弹簧操作机构两种方式。由于两种操作方式的不同，对控制电源的要求也不相同。因大多数用户没有条件提供稳定可靠的大容量直流电源，所以交直流电源通用的、对电源容量要求不大的弹簧操作机构得到的广泛的应用。

弹簧操作机构带动真空断路器合闸前，需要采用电动机预备储能的方式，靠储能电动机转动拉长弹簧储能，弹簧到储能位置后自动断开电动机的运转。当合闸指令发出后，合闸线圈动作，通过机构带动弹簧快速释能，使真空断路器完成快速合闸。

传统的控制回路在使用过程中，由于种种原因出现电动机没有完成弹簧储能，在发出合闸指令后，断路器不能可靠合闸而烧毁合闸线圈的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供真空断路器弹簧操作机构合闸控制回路，采用本控制方案后，真空断路器合闸变的更可靠，只有当储能电动机完成储能动作，到达正确的储能位置，弹簧确实储满能量才可以完成合闸操作，避免因误操作而烧毁合闸线圈。

为实现发明目的而采用的技术方案是：一种真空断路器弹簧操作机构合闸控制回路，包括弹簧操作机构合闸控制主回路、储能电动机控制回路，其不同之处在于：所述储能电动机控制回路包括由储能开关SB、常闭位置开关WK、储能电动机M串联而成的第一支路，由常开位置开关WK、储能位置继电器KM的线圈串联而成的第二支路以及由储能位置继电器KM的常开触点、指示灯HW串联而成的第三支路，第一支路、第二支路、第三支路并联后的两端节点分别通过熔断器与储能控制电源相连接；弹簧操作机构合闸控制主回路包括第四支路、第五支路、储能位置继电器KM的常开开关、合闸开关KK、熔断器，第四支路由防跳继电器TBJ的常开开关、防跳继电器TBJ的线圈依次连接而成，第五支路由防跳继电器TBJ的常闭开关、断路器辅助触点DL、合闸线圈HQ依次连接而成，由第四支路和第五支路构成的并联电路再串联储能位置继电器KM的常开开关、合闸开关KK、熔断器后跨接到合闸控制电源的正负极。

本实用新型的显著效果是，本实用新型真空断路器弹簧操作机构合闸控制回路，通过在储能电动机控制回路中增加储能位置继电器KM，弹簧操作机构合闸控制主回路增加储能位置继电器KM的常开触点，从而改进二次控制方式，保证只有在弹簧储能完毕才能给真空断路器合闸线圈发出指令合闸。

附图说明

图1为本实用新型实施例弹簧操作机构合闸控制主回路的控制原理图；

图2为本实用新型实施例储能电动机控制回路的控制原理图；

图中，1～4FU－熔断器，KK－合闸开关，SB－储能开关，TBJ－防跳继电器，DL－断路器辅助触点，HQ－合闸线圈，M－储能电动机，WK1－常闭位置开关，WK2－常闭位置开关，KM－储能位置继电器。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型实施例作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型实施例真空断路器弹簧操作机构合闸控制回路，包括弹簧操作机构合闸控制主回路、储能电动机控制回路，所述储能电动机控制回路包括由储能开关SB、常闭位置开关WK、储能电动机M串联而成的第一支路，由常开位置开关WK、储能位置继电器KM的线圈串联而成的第二支路以及由储能位置继电器KM的常开触点、指示灯HW串联而成的第三支路，第一支路、第二支路、第三支路并联后的两端节点分别通过熔断器与储能控制电源相连接；弹簧操作机构合闸控制主回路包括第四支路、第五支路、储能位置继电器KM的常开开关、合闸开关KK、熔断器，第四支路由防跳继电器TBJ的常开开关、防跳继电器TBJ的线圈依次连接而成，第五支路由防跳继电器TBJ的常闭开关、断路器辅助触点DL、合闸线圈HQ依次连接而成，由第四支路和第五支路构成的并联电路再串联储能位置继电器KM的常开开关、合闸开关KK、熔断器后跨接到合闸控制电源的正负极。

上述储能位置继电器KM的常开开关串联在弹簧操作机构控制合闸电路中用于控制真空断路器合闸线圈HQ的通断。

本实用新型应用方法：首先将储能开关SB旋至合位，电流从+HM接入端进入，再依次进入3FU-SB-WK-M-4FU，最后进入－HM接入端，储能电动机M得电工作并带动弹簧储能。当弹簧储能到达储能位置后，常闭位置开关WK动作，切断储能电机，同时储能位置继电器KM工作，储能位置继电器KM的常开触点闭合，储能指示灯点亮，为真空断路器合闸做好准备。