[实用新型]一种能量回收联合底座式三机同轴的发电机组

说明书

技术领域

能量回收联合底座式三机同轴(蒸汽轮机+煤气余压透平机+发电机)的发电机组，属于动力机械工程专业领域的一种能量回收发电装置，具有节能环保，减少污染、净化环境的功效，可广泛应用于冶金、石化等领域。本实用新型具体涉及一种大、中型企业用能量回收蒸汽轮机和煤气余压透平机同轴驱动发电机的三机同轴联合底座式发电机组。

背景技术

环境污染问题日益严重，国家加强了节能减排工作，倡导提高能源利用效率，并制定了促进节能减排的一系列政策措施，工业企业在节能减排上采取了许多的措施和办法，但仍然存在着大量的余压余热能源，回收利用率不高的问题。目前余压余热的回收利用普遍的模式是余压余热回收发电，特别在工业企业如大型钢铁企业的工艺流程中存在着大量的余压余热，能量回收是利用余压余热产生蒸汽，通过蒸汽轮发电机组进行发电；在大型钢铁企业中高炉冶炼的副产品，高炉炉顶煤气具有压力能及热能，能量回收是利用煤气经煤气余压透平膨胀机作功进行发电。该模式中，煤气余压透平发电机组和蒸汽轮发电机组为两套独立机组，两套机组的安装、调试、运行与维护，各自独立，相互间没有联系，不能实现集中控制与集中管理，整个过程因重复性工作较多，人力和财力耗费巨大，同时存在余压余热能源回收利用率不高的问题。

随着国家建设资源节约型社会举措及节能减排工作的落实，研究能量回收联合底座式三机同轴的发电机组对工业企业的余压余热利用、能量回收方面具有重要意义。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提供一种能量回收联合底座式三机同轴的发电机组，本实用新型不同于工业企业如大型钢铁企业普遍应用的余压、余热回收蒸汽轮发电机组，也不同于钢铁企业大量应用的煤气余压透平发电机组，而是将蒸汽轮发电机组和煤气余压透平发电机组两套机组结合起来，即将工业流程中产生的“余热”或“废热”通过余热锅炉换热产生高参数蒸汽，高参数蒸汽通过蒸汽轮机回收；将工业流程中产生的煤气余压、余热利用煤气余压透平机回收；蒸汽轮机和煤气余压透平机同轴共同驱动发电机发电，向电网输出电能；蒸汽轮机、煤气余压透平机和发电机三机同轴式安装在共用联合底座上，机组在设备成套厂内完成三机设备的安装、找正，实现机组整体组装、整体吊装、整体运输及整体安装的功能；蒸汽轮机为抽汽凝汽式汽轮机，汽轮机抽汽用于工业生产和生活取暖，实现能源的梯级高效利用。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种能量回收联合底座式三机同轴的发电机组，其特征在于，包括蒸汽轮机、煤气余压透平机和发电机，所述蒸汽轮机和发电机分别同轴安装在煤气余压透平机的主轴两端。

本实用新型还包括如下其它技术特征：

所述发电机组还包括共用联合底座，所述蒸汽轮机、煤气余压透平机和发电机共同安装在所述共用联合底座上。

所述发电机组还包括发电机冷却器，所述发电机冷却器与发电机相连接。

所述发电机组还包括凝汽器，所述凝汽器与蒸汽轮机相连接。

所述蒸汽轮机为抽汽凝汽式汽轮机。

所述共用联合底座的材料为钢板。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将蒸汽轮机、煤气余压透平机、发电机联结在一个轴系上，将蒸汽轮机、煤气余压透平机和发电机三机同轴式安装在一个共用联合底座上，实现了蒸汽轮机和煤气余压透平机联合生产，共同驱动发电机进行余压余热能量回收发电；实现了机组整体组装、整体吊装、整体运输及整体安装的功能，机组的整体性和稳定性得以保证，机组在设备成套厂内由专业人员完成机组的安装、找正，在出厂前及到达用户现场后实现整体吊装和整体安装，很大程度减少了机组安装、调试、运行与维护成本。

2、本实用新型采用蒸汽轮机和煤气余压透平机同轴共同驱动发电机(蒸汽轮机+煤气余压透平机+发电机)发电，和常用的蒸汽轮机发电机组(蒸汽轮机+发电机)和煤气余压透平发电机组(煤气余压透平机+发电机)两套独立的机组采用两套发电机系统、两套自控系统、两套电控系统、两套润滑油系统等相比较，本实用新型仅用一套发电机系统、一套自控系统、一套电控系统、一套润滑油系统等，各减少一套系统，投资成本明显减少，实现了机组的集中控制与集中管理，综合经济效益显著。

3、本实用新型实现了工业流程中余压、余热利用的最大化。本实用新型中的蒸汽轮机采用抽汽凝汽式汽轮机，中间抽汽有最合理的满足工业生产用汽或者生活取暖用汽的需要，使整个余压、余热利用过程完全化，实现能源的高效率利用。

附图说明