[实用新型]高压直流接触器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压电器产品，特别是一种地面及航空用的高压直流接触器。

背景技术

随着科技的发展，航空器件已经向多功能、多用途发展，功能越多，其使用设备和元器件越多，所有这些都增加了对航空电力的需求。高压直流电在完成这些较大电力供应时更加高效，所以航空用接触器正在向高压方向发展。另外高压直流电所需的线缆更少，有助于优化航空飞行器的电能/重量比，不过在闭合、分断或改变高压电路连接时，目前接触器面临着产品温升高、触点烧蚀严重以及产品工作可靠性低等重大挑战，尽管目前已有高压接触器，但大多数体积较大、重量大，只适合地面设备用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种适用于地面及航空用且质量好、工作可靠、体积小的高压直流接触器，从而克服上述现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案：一种高压直流接触器。由接触器单元、基座部分、罩壳、绝缘座和绝缘套组成，所述的基座部分装在接触器单元上面，接触器单元、绝缘座和绝缘套装入在罩壳内；接触器单元由磁路部分、衔铁和灭弧系统构成，磁路部分的极靴与导向管铆装成一个整体并装入在线圈内，磁路部分的连杆穿过衔铁并用卡圈固定在衔铁上，连杆与衔铁装入在线圈内；在衔铁上装有主压簧、导磁体和盖板；在连杆上装入有主触点压簧和动触点；灭弧系统的永磁体装入在基座中，在轭铁上方装有静触点和陶瓷座。

上述的高压直流接触器，所述的主触点压簧和动触点是用紧固卡圈固定在连杆上。

前述的高压直流接触器，所述的接触器单元经聚四氟乙烯薄膜包扎后再装入罩壳内。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有以下特点：(1)低功耗磁路部分设计。本实用新型的磁路系统采用双绕组单线圈形式。双绕组中第一绕组为启动绕组，第二绕组与第一绕组串联后为保持绕组。启动绕组和保持绕组的转换靠内部启动触点机构的开断来实现。由于启动绕组阻值小，功耗大，保证了接触器启动时能克服压簧反力快速可靠动作。启动触点机构在产品动作时被推开，启动绕组从电路中断开，保持绕组提供连续的保持电流使产品保持在动作状态。磁路系统完全采用装配方式组合，改变了传统的导磁部件铆装后进行导磁的方式，这种装配方式缩短了磁路部分组装周期，提高了装配效率，避免了因零部件铆接的差异性导致的零部件变形和装配困难的问题，而且本产品的轭铁和导磁体为紧配合接触，减小了磁能消耗。(2)永磁体磁吹灭弧设计。对于高压接触器产品切换高压负载可靠性的关键在产品的灭弧设计。本产品的接触部分采用磁吹灭弧方式。产品的触点两边设计有永磁体使动、静触点在磁场中接通和断开。传统接触器是靠增大间隙来提高灭弧效果，但由于其负载电压为高压，触点断开时在触点断开面会产生大量电弧，因此只靠增大间隙来灭弧效果不明显。本产品采用永磁灭弧的方式，触点间产生的电弧为大量带电离子，在磁场中带电离子受到洛伦兹力的作用，根据左手定则电弧沿垂直于磁场的方向运动，电弧发生偏转，使电弧在触点外燃烧，电弧被拉长后迅速冷却，从而达到灭弧的作用。(3)接触器单元采用陶瓷绝缘金属密封技术。本产品的接触器单元采用了独特的陶瓷绝缘金属密封技术，将产品的动、静触点进行密封并与外界空气隔离以获得高的耐压。在密封腔内充入高纯度的氮气，纯净的氮气能使接触器保持良好的耐压并保护触点不被氧化，使产品具有体积小、重量轻、负载电压高(负载电压达200Vd.c)、高度绝缘等特点。(4)罩壳对称设计。本实用新型的外壳部分由罩壳和基座部分组成。罩壳材料为铝合金，该材料具有重量轻、强度高等特点。罩壳设计时为保证零件的一致性和使用可靠性，直接将产品安装部位和接触器单元固定部位设计成整体，用Φ80mm的铝合金棒材进行整体铣切加工成型。产品安装方式为四角对称安装，增加了安装强度。

因此，与现有技术相比，本实用新型具有外形新颖，性能优越，负载电压高，体积小，可靠性好，实用性高的特点，能适用于地面及航空设备使用，使用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式