[实用新型]真空表防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池生产工艺设备，尤其是一种真空表防护装置。

背景技术

真空腔体以及真空环境广泛应用于聚合物锂电软包电池真空注液、静置、封装等生产过程中。为确保电池内部没有水分以及其他杂质的残留，可以通过各种型号的真空表对真空腔体真空度进行监察。

随着聚合物锂离子软包电池的不断应用于各种领域，电池生产不断提速加量，真空腔体频繁抽真空和泄真空从而实现连续生产。在对真空腔体泄真空过程中，外界空气或压缩空气通过泄真空口充满真空腔体内部，使真空腔体内部达到常压水平，从而便于打开真空腔体完成工艺流程。

如图1所示，在现有技术中，真空表101通过真空气管102与真空腔体103直接固定在一起，真空腔体103上设置有抽真空管道104和充气泄压管道105。在恢复常压的过程时，由于真空101表内部同样处于真空状态且与真空腔体103相连，且电解液在真空状态下具有相对较高的挥发性，从而造成充入气体携带着真空腔体103内残留的相对高浓度电解液挥发物进入真空表101内，对真空表101主体电路板造成腐蚀，降低了真空表101的正常使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用效果良好，能够有效保护真空表不受高浓度电解液挥发物腐蚀的真空表防护装置。

为解决上述问题，本实用新型的一种真空表防护装置，包括气缸、泄压压板、真空气管快插以及支架，其中支架固定在真空腔体外，气缸固定在支架上，气缸推杆与泄压压板相固定并能够推动泄压压板至真空腔体外表面处；所述泄压压板内部开设有气道，气道贯通泄压压板底面上的气孔与泄压压板上设置有真空气管快插；真空气管快插用于连接真空表；真空腔体上位于泄压压板底面气孔下方的位置设置有泄气孔。

所述泄压压板底面气孔周围设置有密封环。

采用本实用新型结构的真空表防护装置，气缸向下顶住泄压压板，使真空表与真空腔体进行连通，从而在对真空腔体抽真空时，真空表中的气体也会随同真空腔体内的气体一同被抽出；在对真空腔体泄真空时，气缸向上抬起泄压压板，外界空气进而从泄气孔内进入到真空腔体内，同时外界空气也会从泄压压板底面气孔进入到真空表内，从而避免了高浓度电解液挥发物进入真空表内。本实用新型结构的真空表防护装置，结构简单，成本低廉，能够有效解决现有技术中的问题，提高了产品品质。

附图说明

图1为本现有技术中真空表与真空腔体连接结构示意图。

图2为本实用新型的真空表防护装置连接结构示意图。

图3为本实用新型的真空表防护装置立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图2、3所示，本实用新型的真空表防护装置位于真空表101与真空腔体103之间，包括气缸1、泄压压板2、真空气管快插3以及支架4。

其中气缸1固定在支架4上，支架4固定在真空腔体103外，气缸1的推杆与泄压压板2相固定，泄压压板2底面上设置有气孔6，所述泄压压板2内部开设有气道5，气孔6通过气道5与泄压压板2侧面设置的真空气管快插3相连，真空气管快插3用于连接泄压压板2与真空表101。

真空腔体103上位于泄压压板2底面气孔6下方的位置设置有泄气孔7，气缸1能够推动泄压压板2至真空腔体103外表面处，使真空腔体103与真空表101相连通。

所述泄压压板2底面气孔6周围设置有密封环8。

采用本实用新型结构的真空表防护装置，气缸向下顶住泄压压板2，使真空表101与真空腔体103进行连通，从而在通过抽真空管道104对真空腔体103抽真空时，真空表101中的气体也会随同真空腔体103内的气体一同被抽出；在对真空腔体103泄真空时，气缸1向上抬起泄压压板2，外界空气进而从泄气孔7内进入到真空腔体103内，同时外界空气也会从泄压压板2底面气孔6进入到真空表101内，从而避免了高浓度电解液挥发物进入真空表101内。