[实用新型]双头立式数控车床

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种数控车床，特别涉及一种双头立式数控车床。本实用新型属于加工设备技术领域。

背景技术

目前普遍使用的车床只有一个工作头，其加工效率有限。此外，现有车床只设水平运动的拖板，没有设上下两台自动运动的拖板，刀具运动范围和精度有限，影响零件加工。

中国专利公开号CN201871736U公开一种立式专用数控车床，其技术方案是：包括底座、尾座和数控系统，底座上设有主轴，底座上垂直固定有床身，床身的一侧设有数控系统和电控柜，床身的另一侧设有液压系统，床身上还设有导轨，导轨上设有尾座，尾座上设有液压顶尖，导轨上设有中拖板，中拖板上设有刀架，床身顶端设有平衡件。

其主要不足：只有一个工作头，效率不高；刀架只能沿导轨上下运动，刀具运动范围有限。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种带有两个工作头的双头立式数控车床。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种双头立式数控车床，包括床身和左、右数控系统，还包括有左、右卡盘和左、右大拖板磁服电机，还包括有左、右大拖板丝杆和左、右大拖板，还包括有左、右中拖板磁服电机和左、右中拖板丝杆，还包括有左、右中拖板和左、右刀架电机以及左、右电动刀架，其中：

（a）所述左、右卡盘分别通过法兰与左、右主轴固接，左、右主轴通过轴承与左、右车头连接，左、右车头安装在所述床身上；

（b）还设有左、右伺服主轴电机，左、右伺服主轴电机通过同步带轮驱动所述左、右卡盘；

（c）所述左、右大拖板磁服电机连接左、右大拖板丝杆，所述左、右大拖板通过直线轨与左、右大拖板丝杆连接；

（d）所述左、右中拖板磁服电机通过左、右中拖板丝杆与左、右中拖板连接，左、右中拖板上安装有左、右刀架电机以及左、右电动刀架，左、右电动刀架上安装刀具；

（e）所述左、右数控系统分别电气连接左、右伺服主轴电机和左、右大拖板磁服电机以及左、右中拖板磁服电机和左、右刀架电机。

进一步，还设有由油泵电动机驱动的油泵、液压油箱、电磁阀以及左、右夹紧液压缸和左、右夹紧液压拉杆，油泵的进口与液压油箱连接，油泵的出口通过电磁阀与左、右夹紧液压缸连接，左、右夹紧液压缸与左、右夹紧液压拉杆连接，左、右夹紧液压拉杆与所述左、右卡盘连接。

再进一步，还设有伺服变压器、主轴伺服驱动器和拖板电机伺服驱动器；所述左、右数控系统通过伺服变压器和主轴伺服驱动器电气连接左、右伺服主轴电机；所述左、右数控系统通过伺服变压器和拖板电机伺服驱动器电气连接左、右大拖板磁服电机和左、右中拖板磁服电机。

更进一步，还设有将所述左、右大拖板隔开的中隔板、机架和左右自动移动门，中隔板位于机架内并与床身连接，机架前部设左右自动移动门。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

（1）采用左、右电动刀架，实现两个工作头同时或分别工作的目的，两个工作头同时工作，工作效率高，一人可方便地操作完成，且占地面积小。

（2）采用数控系统、大拖板、中拖板设计，使该刀具能上下、左右精确运动，加工精度高，提高设备的使用范围，通用性好，自动化程度高。

（3）油泵控制左、右卡盘的夹紧状况，方便控制，夹紧效果好。

（4）主轴伺服驱动器和拖板电机伺服驱动器改变电机转速，方便控制加工。

（5）中隔板将整个设备分成两个工作室，方便分别对待加工件进行加工；机架和左右自动移动门提高设备安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A-A剖视图。