[实用新型]夹层玻璃生产线辊压炉及其升降机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹层玻璃生产设备，特别是一种分体式夹层玻璃生产线辊压炉及其升降机构。

背景技术

目前，夹层玻璃生产线加热炉大多为整体结构，部件安装顺序为先安装底部加热器，然后从侧位孔插入安装传动辊，再安装上部加热器、隔热板，最后安装盖板和温度传感器。这样的结构在生产时一旦出现炉内起火或玻璃自爆在炉内等问题无法及时解决，设备保养维修时无法快速接触工作点，费时费力且需要很大空间，频繁拆卸辐射加热器会造成其早期损坏，增加了维修成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高维修效率、降低维修成本的夹层玻璃生产线辊压炉及其升降机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种夹层玻璃生产线辊压炉的升降机构，其中，包括多个升降气缸、分流储气筒和进气导管，所述分流储气筒分别通过进气导管与所述多个升降气缸连接，所述分流储气筒通过气源管路与外接气源连接。

上述的夹层玻璃生产线辊压炉的升降机构，其中，所述气源管路上安装有控制阀，所述控制阀为手动控制阀、气动控制阀或电磁控制阀。

上述的夹层玻璃生产线辊压炉的升降机构，其中，所述升降气缸的底部安装有气管接头和调节阀。

上述的夹层玻璃生产线辊压炉的升降机构，其中，连接所述分流储气筒与所述多个升降气缸的所述进气导管的长度相等。

为了更好地实现上述目的，本实用新型还提供了一种夹层玻璃生产线辊压炉，包括炉体、辐射加热器和传动辊，其中，所述炉体包括互相扣合的上炉体和下炉体，所述辐射加热器安装在所述上炉体上，所述传动辊安装在所述下炉体上，还包括升降机构，所述升降机构分别与所述上炉体和所述下炉体连接，所述升降机构包括多个升降气缸、分流储气筒和进气导管，所述分流储气筒分别通过进气导管与所述多个升降气缸连接，所述分流储气筒通过气源管路与外接气源连接。

上述的夹层玻璃生产线辊压炉，其中，所述气源管路上安装有控制阀，所述控制阀为手动控制阀、气动控制阀或电磁控制阀。

上述的夹层玻璃生产线辊压炉，其中，所述升降气缸的底部安装有气管接头和调节阀。

上述的夹层玻璃生产线辊压炉，其中，连接所述分流储气筒与所述多个升降气缸的所述进气导管的长度相等。

上述的夹层玻璃生产线辊压炉，其中，还包括一用于辐射加热器连接导线用的坦克链，所述坦克链的两端分别与所述上炉体和所述下炉体连接。

本实用新型的有益功效在于：本实用新型大大的提高了辊压炉的维修效率，同时也使其性能更加完善，设备维修时的部件人为损失率降为零，节约了大量的维修成本。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的升降机构控制原理图。

其中，附图标记

1  炉体

11 上炉体

12 下炉体

13 加强筋板

14 支撑板

2  辐射加热器

3  传动辊

4   升降机构

41  升降气缸

411 气管接头

412 调节阀

42  分流储气筒

43  进气导管

5   气源管路

6   外接气源

7   控制阀

8   坦克链

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：

参见图1及图2，图1为本实用新型一实施例的结构示意图，图2为本实用新型一实施例的升降机构控制原理图。本实用新型的夹层玻璃生产线辊压炉，包括炉体1、辐射加热器2和传动辊3，所述炉体1包括互相扣合的上炉体11和下炉体12，所述辐射加热器2安装在所述上炉体11上，所述传动辊3安装在所述下炉体12上，还包括升降机构4，所述升降机构4分别与所述上炉体11和所述下炉体12连接，所述升降机构4包括多个升降气缸41、分流储气筒42和进气导管43，所述分流储气筒42分别通过进气导管43与所述多个升降气缸41连接，连接所述分流储气筒42与所述多个升降气缸41的所述进气导管43的长度优选相等，所述分流储气筒42通过气源管路5与外接气源6连接。